[发明专利]均温导热管无效
申请号: | 200910077270.1 | 申请日: | 2009-01-21 |
公开(公告)号: | CN101476660A | 公开(公告)日: | 2009-07-08 |
发明(设计)人: | 施成福 | 申请(专利权)人: | 施成福 |
主分类号: | F16L53/00 | 分类号: | F16L53/00;F24H9/00;F24D19/00 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 | 代理人: | 解政文 |
地址: | 100013北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导热 | ||
技术领域
本发明涉及一种与热水源连接的输水管,特别是涉及一种均温导热管。
背景技术
目前,在民用或工业上有很多使用热水的场合,从热水源到用水处一般都需要经过一段一定长度输水管,出水开关处于关闭的时段,水管中不能流动的热水就会慢慢冷却,当再次用水时就需要先将水管中的冷水放掉才能使用到热水。如家用电热水器,燃气热水器以及住宅小区管道热水供应系统都存在这种情况,虽然现代的即热式电热水器的恒温技术水平有了很大提高,采用各种技术措施提高热水箱的恒温水平,但是目前电热水器的恒温只是针对热水箱本身的水温控制能力,至于经过一段长水管后的水温就难以控制了,因此当水龙头关闭一段时间,再次打开水龙头流出来的是冷水而不是热水,甚至出现忽冷忽热的现象,需要等待一段时间才能让出水温度稳定下来,这段水温调整的过程造成水资源的很大浪费,同时也消耗大量的能源。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单,成本低廉,操作方便的均温导热管。
本发明均温导热管,包括主水管、前副管、后副管和阀门,所述主水管和前副管的一端分别与热水源相连通,主水管的另一端和后副管的一端相互连通形成连通部,所述连通部装有阀门,所述前副管和后副管之间还装有内循环动力装置,其中当阀门关闭时,所述内循环动力装置使前、后副管中的水向连通部流动,使主水管中的水向热水源方向流动;当阀门开启时,内循环动力装置使主水管和前、后副管中的水向阀门方向流动。
本发明均温导热管,其中所述内循环动力装置包括单向阀和水泵,所述单向阀的入水口与水泵的入水口相连接并与前副管相连通,单向阀的出水口与水泵的出水口相连接并与后副管相连通,所述主水管上装有控制水泵的开关装置。
本发明均温导热管,其中所述开关装置包括水流方向舵、磁铁和磁敏开关,所述水流方向舵一端铰接在主水管内侧壁上,水流方向舵的自由端上固定装有磁铁,与磁铁相对应的主水管外侧壁上装有磁敏开关,所述水流方向舵的转轴处上还装有复位弹片,所述复位弹片的一端支撑在主水管内侧壁上,另一端支撑在水流方向舵上,所述磁敏开关的控制线与水泵串联连接在电源上。
本发明均温导热管,其中所述开关装置为膜片压力开关,所述膜片压力开关包括膜片、顶杆、微动开关和底板,所述底板上部设有顶盖,底板固定安装在主水管外侧壁上,所述主水管侧壁与底板上设有贯穿的压力通孔,所述膜片固定安装在底板上并覆盖在压力通孔上,膜片与顶杆的一端固定连接,顶杆的另一端穿过顶盖与所述微动开关相对应,所述顶杆上还装有复位弹簧,所述复位弹簧的一 端支撑在膜片上,另一端支撑在顶盖内侧,所述微动开关与水泵串联连接在电源上。
本发明均温导热管,其中所述单向阀由一个两位三通电磁阀代替,所述两位三通电磁阀的进口与前副管连通,其中一个出口与后副管直接连通,另一个出口与水泵的入水口连通。
本发明均温导热管,其中所述主水管分为若干分水管分管,所述后副管分为与主水管分管相对应的若干后副管分管,所述主水管分管的末端与后副管分管的术端相连通形成连通部,所述连通部装有阀门。
本发明均温导热管,其中所述前副管和后副管设置在主水管内部。
本发明均温导热管,其中所述前副管和后副管与主水管为一条水管的两部分,所述两部分由水管中的隔板分隔形成。
本发明均温导热管,其中所述前副管和后副管与主水管为两条水管,且管壁相互分离。
本发明均温导热管与现有热水管路不同之处在于,本发明均温导热管分为主水管和前、后副管,前、后副管之间装有内循环动力装置,后副管与主水管相连通,在连通部位装有阀门,当阀门关闭时,内循环动力装置中的水泵开始工作,使热水从热水源中流入到前副管中,通过水泵和后副管进入主水管,再回到热水源中,使主水管和前、后副管中都充满热水,当阀门打开时,热水直接从阀门中流出,从而避免了由于等待水温调整而造成的水资源的浪费。
下面结合附图对本发明的均温导热管作进一步说明。
附图说明
图1a为本发明均温导热管第一种实施方式的结构示意图(阀门关闭时);
图1b为本发明均温导热管第一种实施方式的结构示意图(阀门打开时);
图1c为图1b的局部放大图;
图1d为本发明均温导热管第一种实施方式中水泵的控制电路图;
图2为本发明均温导热管第二种实施方式中开关装置的结构示意图;
图3a为本发明均温导热管第三种实施方式中内循环动力装置的结构示意图(阀门关闭时);
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