[发明专利]瓦楞纸箱的钉箱机

说明书

技术领域

本发明属于瓦楞纸箱的制作设备领域，涉及一种瓦楞纸箱钉箱机。

背景技术

瓦楞纸箱的制作中，最后工序是对瓦楞板进行钉装，现有技术中，对瓦楞板的钉装方法有二种：第一种是，在瓦楞纸板经折合装置折合后，采用瓦楞纸箱的钉箱机进行钉装，其输纸机构为，一条大皮带装在主、从动滚筒上，两滚筒分别通过轴向长键装在相应的主动、从动圆形转轴上，还有皮带张紧机构，其横向定位的侧规为两侧各一个可调式的板式定规，其压纸机构为横向间隔设置的转辊直压式；不足之处在于，主动、从动滚筒更换麻烦，而且其在圆形转轴上的轴向位置不易调整，必须松开长键才能进行，很不方便，而通轴式的长键槽及轴向长键也不易加工，另外，一条大皮带输纸，动量大，能耗高；而板式定规，与被输瓦楞纸板的折角部位产生的摩擦力大，不仅瓦楞纸板易受损伤，而且输纸阻力大；而转辊直压式的压纸机构，对被输瓦楞纸板的施压缺乏柔性、稳定性和连续性，因此，易将被输瓦楞纸板压坏，尤其是易损伤被输瓦楞纸板面上所印的图文，同时转辊对被输瓦楞纸板的压力的大小又不易调整，因此容易引起在紧接着进行的钉装中出现问题，从而影响钉装的质量及生产效率；另外，其钉头装置中的横向位置调整机构只是简单的螺钉锁定式，很不方便，而钉头座的竖向位置不可调，并且钉舌不可换，装钉机为手动即开、即停式，应用中多有不便。第二种是，对已模切、压痕完毕的瓦楞纸板，不经折合装置折合，而直接以人工进行钉装，钉头装置是一台DX1020系列的装钉机装在机架上，通过脚踏板控制电开关，对瓦楞纸板逐个进行钉装，人力工时消耗大，生产效率低，钉装质量也不佳，尤其是难以与连续式的输纸机构配套，但此方法应用还比较普遍。

发明内容

解决的技术问题：

提供一种瓦楞纸箱的钉箱机，能克服现有技术中存在的不足，采用两条同步小皮带，六角钢型转轴带动的输纸机构，主动、从动滚筒易更换，并且其轴向位置同步调整方便、快捷；横向定位采用垂直定位排辊式的侧规，输纸过程中摩擦力小，不损伤瓦楞纸板；压纸机构采用横向位置及压力可调的压纸皮带式，对被输瓦楞纸板的施压部位、压力大小可调，施压柔性、稳定性和连续性强，不损伤瓦楞纸板面及其上的图文，并且能保证钉装的过程连续稳定的进行；采用自动钉头装置与连续式的输纸机构配套，而且其横向位置可调，其上的钉头座的上、下——即竖向位置可调，钉舌可更换，整体便于调整、维护，钉装质量好，生产效率高，能耗低。

采用的技术方案：

瓦楞纸箱的钉箱机，具有皮带式的输纸机构及相应的张紧机构、瓦楞纸板的横向定位机构、压纸机构及自动钉头装置，以及带大墙板的机架，其特征在于：

输纸机构的结构为，具有两根六角钢型传动轴，即六角钢型主动转轴和六角钢型从动转轴，采用两条同步输纸小皮带，位于每一侧一条小皮带下的并分别由六角钢型主动转轴、六角钢型从动转轴带动的主动滚筒和从动滚筒，通过位于同一侧的小墙板连接在一起，并且从动滚筒与主动滚筒的结构组成相同，两滚筒均具有套筒，其一端可卸性的装有堵板，该堵板具有与六角钢型传动轴配套的六角型第一中心孔，该堵板的外圆直径大于套筒的外径，形成小皮带的第一限位凸台，所述套筒的另一端可卸性的装有T型联轴器，该联轴器的主板上具有与六角钢型传动轴配套的六角型第二中心孔，所述联轴器的外圆上形成有小皮带的第二限位凸台，所述主板的外侧还具有与其整体加工而成的并带轴承座的筒式外延体，轴承座上装有第一轴承，第一轴承的外侧具有定位卡环装在外延体上；小墙板上具有转孔，转孔的直径与外延体的外径配套，第一轴承通过轴承外套可卸性的装在小墙板上；六角钢型传动轴插入并穿过转孔、第二中心孔、第一中心孔后，其两端头部位的圆钢型轴头，均分别通过第二轴承可卸性的装在大墙板上，在主动六角钢型转轴上，其动力输入端的圆钢型轴头的内侧可卸性的装有动力输入齿轮，并通过第一传动链条与动力输入机构相连；主动、从动滚筒的轴向位置调整机构的结构为，位于每一侧的小墙板上，具有与这一侧位置调整用的螺纹杆轴配套的螺纹孔，同时具有与另一侧位置调整用的螺纹杆轴配套的杆轴滑道孔，螺纹杆轴穿过对应的螺纹孔及杆轴滑道孔之后，其两端通过第三轴承装在大墙板上，螺纹杆轴具有配套的手调机构；

横向定位机构的结构为，采用垂直定位排辊式的侧规，定位排辊垂直装在位置可调的纵连板上，纵连板可卸性的装在小墙板上；