[发明专利]一种“T”形燃烧梁

说明书

技术领域

本发明属于燃烧设备技术领域，具体说涉及一种炉窑用的T”形燃烧梁

背景技术

用梁式石灰窑段烧石灰石是石灰生产的新技术。梁式石灰窑具有能耗低、 石灰产品质量好、生产能力强、操作弹性大等优点，广泛用于冶金、化工等用 途的石灰生产。燃烧梁是梁式石灰窑的核心设备，燃烧梁的梁体设有烧嘴、燃 料管路和助燃空气管路，燃料管路和助燃空气管路向烧嘴输送燃料和助燃空气， 烧嘴均匀分布燃料并进行燃烧。本申请人专利申请号为200320111077.3，名称 为“内外加热式石灰炉”的实用新型专利提供了燃烧梁式石灰窑的技术方案。本申 请人在另一件申请号为200820078007.5，名称为“一种烧制石灰的窑”的实用新 型专利申请中介绍了几种梁体的结构。

燃烧梁在制造过程中，先制作好燃料管路和烧嘴，然后将带有烧嘴的燃料 管路插入梁体内。受安装时梁体内壁的限制，烧嘴的燃料喷嘴只能缩在烧嘴口 以里，否则安装不进燃烧梁梁体内。其结果是，燃烧时火焰过于贴近梁体，或 火焰陷于烧嘴口内燃烧，容易烧坏烧嘴口和燃烧梁的“T”形头，造成漏油等故 障，被迫非计划停工检修或更换燃烧梁，影响正常生产，增加设备投入和检修 费用。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种易于安装，燃料喷嘴可以加长， 并且伸入到烧嘴口的“T”形燃烧梁，使燃烧火焰分布更为合理，避免烧坏烧嘴 口和梁体，延长燃烧梁的使用寿命。

本发明提供的“T”形燃烧梁，由梁体构成，梁体内设有燃料管路和空气通 道，梁体的两侧设有烧嘴，每侧5～20个烧嘴，烧嘴包括燃料喷嘴和空气出口， 空气出口位于燃料喷嘴周围的间隙，并且与空气管道连通。燃料管路为两个， 两个燃料管路用固定件固定安装在空气通道内，每个燃料管路连接到烧嘴同侧 烧嘴的燃料喷嘴，燃料喷嘴为加长型燃料喷嘴，加长的程度为燃料管路固定安 装在空气通道后燃料喷嘴位于烧嘴口内。

为提高窑体内燃烧的分散程度，梁体的下部设有5～20个空气喷口，空气 通道连通到空气喷口。另一方案为，梁体内由隔板分为上、下两个空气通道， 燃料管路从上部空气通道内穿过，上部的空气通道与烧嘴的空气出口连通，下 部的空气通道与空气喷口连通。为避免高温烧坏梁体和梁体内部件，燃烧梁梁 体的内壁和外壁之间设有冷却介质流通的空腔。梁体外部装有耐磨层，燃料管 路为箱状体或管状体结构，不排除其它的结构形式。

制备安装时，先装入一侧的燃料管路，再装另一侧的燃料管路，然后用固 定件固定燃料管路的位置，使燃料管路上的燃料喷嘴对准并插入烧嘴口。

与现有技术相比，本发明采用两个燃料管路，分别安装，采用加长型燃料 喷嘴，插入烧嘴口，使燃料在烧嘴口外燃烧，燃烧火焰远离梁体壁，避免烧坏 烧嘴口和燃烧梁的“T”形头，节省设备投资和维修费用，延长燃烧梁的使用寿 命。增加燃烧梁下部的空气喷口，使部分燃料在窑体内分散燃烧，降低烧嘴出 口处局部的燃烧强度，提高煅烧产品的均匀性，减少和避免局部过烧或生烧， 提高产品质量。梁体的内壁和外壁之间设有冷却介质通过的空腔，使用冷却介 质冷却梁体，避免梁体及梁体内设备过热损坏。燃烧梁的梁体外部装有耐磨层， 避免窑炉内流动的物料燃磨蚀而损坏梁体，提高燃烧梁的耐磨性能，延长燃烧 梁的使用寿命，有利于窑炉长周期安全运行。

附图说明

图1为本发明“T”形梁的结构示意图；

图2为本发明另一方案的结构示意图；

图3为本发明第三方案的结构示意图；

图4为现有技术“T”形燃烧梁结构示意图。

其中：

1-梁体、2-烧嘴、3-燃料喷嘴、4-燃料管路、5-冷却介质流通的空腔、 6-固定件、8、11-空气通道、9-支架、10-空气喷口、12-隔板。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1