[发明专利]一种羟基树脂组合物以及含有该组合物的无溶剂聚氨酯腻子无效
申请号: | 200910075548.1 | 申请日: | 2009-09-28 |
公开(公告)号: | CN101665617A | 公开(公告)日: | 2010-03-10 |
发明(设计)人: | 左万杰;乔晓谦;李彦涛 | 申请(专利权)人: | 石家庄市油漆厂 |
主分类号: | C08L67/04 | 分类号: | C08L67/04;C08G18/42;C08G18/32;C08G18/76;C09D5/34 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 李羡民;郭绍华 |
地址: | 050051河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 羟基 树脂 组合 以及 含有 溶剂 聚氨酯 腻子 | ||
技术领域
本发明涉及一种羟基树脂组合物以及含有该羟基树脂组合物的无溶剂聚氨酯腻子。
背景技术
随着世界能源形势的恶化,风力发电作为绿色能源得到迅速发展。风电主要靠风叶来捕捉风能进而带动发电机发电。这种设施需要安装在山区高原风口之处,一年四季温度变化很大,且有风沙击打、日晒雨淋,对基材表面性能要求很高。由于风叶多采用环氧玻璃钢做基材,而环氧玻璃钢的耐候性不好,需要表面外涂高性能的油漆,又由于制造过程表面不可避免的缺陷,又需要高性能的腻子来填补缺陷。这种腻子要求有较强的结合力、内聚力,这就要求交联密度要大、并具有相当高的耐冲击性和柔韧性,且在低温条件下物理性能不能收缩变形崩裂。
目前业内比较成熟的是原子灰腻子、溶剂型聚氨酯腻子和环氧酯腻子等,虽然具有干燥快、打磨性好、附着力强的优点,但在低温下柔韧性变差且收缩性大,结合力、内聚力不足,不适合风叶使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术之缺陷、提供一种羟基树脂组合物、以及含有该羟基树脂组合物的无溶剂聚氨酯腻子。
本发明所述的羟基树脂组合物是由式(I)结构的树脂:
与式(II)结构的树脂混合而成,
n=1、2、3、4……8;
(II)
所述式(I)结构的树脂与式(II)结构的树脂的用量质量比为1∶4~6。
所述式(I)结构的树脂通过以下途径制得,
所述式(II)结构的树脂通过以下途径制得,
n=1、2、3、4……8。
一种无溶剂聚氨酯腻子,由组分A和组分B组成,所述组分A与组分B的组成配比为5~6∶1;所述组分B为固化剂,所述组分A由助剂及30~40质量份的羟基树脂组合物组成;所述助剂按质量份计为:
钛白粉3~5;有机膨润土1~2;白炭黑1~2;分散剂1~2;消泡剂2~3;
流平剂1~2;滑石粉40~50;
所述分散剂选自BYK-163或BYK-161;所述消泡剂选自BYK-141或BYK-070;所述流平剂选自BYK-302或BYK-331。
本发明所述的无溶剂聚氨酯腻子,所述组分B为由MDI固化剂与HDI固化剂以16~19∶4~1的用量比例组成的混合物;
所述MDI固化剂为具有下述分子结构的不同聚合度的物质的混合物:
其中,n为聚合度,取值为0、1、2、3或4;
所述HDI固化剂具有OCN-[CH2]6-NCO结构式。
上述无溶剂聚氨酯腻子,所述组分A与所述组分B的组成配比为5~6∶1。
一种制备上述无溶剂聚氨酯腻子的方法,它包括以下步骤:
a.将羟基树脂组合物以及其他物料加入罐中搅拌均匀后轧1~2遍,分散均匀为组分A;
b.将MDI固化剂与HDI固化剂以16~19∶4~1的用量比例混合均匀为组分B;
c.取组分A与组分B按比例5~6∶1混合均匀,即为无溶剂聚氨酯腻子。
为研发附着力、自聚力强,耐冲击及柔韧性好,低温下性能优异的腻子,发明人选择了多种羟基聚醚做成腻子,柔性,抗冲击性良好但拉开强度不足;用多元醇多元酸脂肪酸进行合成多种聚酯多元醇,找到了柔韧性抗冲击性好的但拉开强度不足,同时找到了拉开强度优良但柔韧性及抗冲击性稍差的产品。利用互穿网络理论发明人自主研发了一种分子量适中,羟基含量合适的羟基树脂组合物。由含有该羟基树脂组合物的组分A与组分B制得的腻子和环氧树脂玻璃钢底材有极强的附着力,自聚力,腻子干燥后,拉开强度可达4.0Mpa以上,完全达到风叶的要求,其耐冲击可达50kg.cm,柔韧性可达10mm,并可耐-40~40℃的温度变化。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
制备羟基树脂组合物
式(I)结构的树脂的制备:
式(II)结构的树脂的制备:
n=1、2、3、4……8
将式(I)结构的树脂与式(II)结构的树脂、按照1∶4~6的用量比例混合,即成本发明羟基树脂组合物,备用。
实施例1
a.取上述式(I)结构的树脂与式(II)结构的树脂的按照1∶4的用量比例混合的混合物30g、以及钛白粉3g、有机膨润土1g、白炭黑1g、分散剂1g、消泡剂2g、流平剂1g、滑石粉40g加入罐中搅拌均匀后轧1~2遍,分散均匀为组分A;
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