[发明专利]一种芯棒小车传动装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种无缝钢管的热轧设备，特别涉及一种无缝钢管斜轧的芯棒小车传动装置。

背景技术

目前，在轧制无缝钢管时是将芯棒穿入毛管，再送入轧机中进行轧制。轧制方式按照芯棒运行形式主要分为全浮方式和限动方式；按照穿棒形式有在线穿棒和线外穿棒。全浮方式的主要特点是芯棒浮动，随荒管一道进入轧机出口台，再进行脱棒、冷却等芯棒的循环；限动方式的主要特点是芯棒限动，不随荒管一道进入轧管机出口台，轧制完后回退到原始位，一根芯棒反复使用。在线穿棒的主要特点是毛管直接放到轧制线，再穿棒、轧制；线外穿棒的主要特点是在轧制线外预先将芯棒穿入毛管，再一同移入轧制线轧制。采用芯棒在线穿棒、限动轧制时芯棒小车的传动方式主要分为齿轮齿条传动和链轮链条传动；但这两种传动方式都存在一些问题，齿轮齿条传动方式运行速度高、定位精确，但设备投资大、维护要求严，维护费用大；链轮链条传动方式设备投资相对较小，但运行速度低、设备故障率高、备品成本高。

发明内容

本发明克服了现有芯棒小车两种传动方式存在的或者设备投资大费用高或者运行速度低设备故障率高的缺陷，提供了一种利用钢丝绳传动的芯棒小车传动装置。

本发明是通过以下技术方案得以实现的：

一种芯棒小车传动装置，包括机架1、在机架1上设置的一对导轨14、在导轨14上活动设置的芯棒小车10、在机架1的左端设置的钢丝绳卷筒及其驱动装置和在机架1的右端设置的被动滑轮组19，在所述的芯棒小车10的下面固定设置有滑轮架11，在该滑轮架11上分别设置有前进滑轮12和后退滑轮13，在所述的钢丝绳卷筒及其驱动装置中的钢丝绳卷筒2、被动滑轮组19和前进滑轮12之间设置有前进钢丝绳8，钢丝绳卷筒的驱动装置驱动钢丝绳卷筒正转带动钢丝绳卷筒上的前进钢丝绳8依次通过被动滑轮组19和前进滑轮12转动，从而带动芯棒小车10沿机架导轨14从左向右高速运动，在所述的钢丝绳卷筒及其驱动装置中的钢丝绳卷筒2与后退滑轮13之间设置有后退钢丝绳9，钢丝绳卷筒的驱动装置驱动钢丝绳卷筒反转带动钢丝绳卷筒上的后退钢丝绳9通过后退滑轮13转动，从而带动芯棒小车10沿机架导轨14从右向左高速运动；在机架导轨14的两导轨之间设置有活动的V形支撑辊15，在该V形支撑辊15上活动设置有芯棒16，芯棒16的一端与芯棒小车接杆17通过连接件18连接在一起，芯棒16的另一端活动穿入毛管20中。

所述的将芯棒16的一端与芯棒小车接杆17连接在一起的连接件18是一法兰，这种连接方式适用于限动方式下的在线穿棒方式。

所述的将芯棒16的一端与芯棒小车接杆17连接在一起的连接件18是一卡爪接头，这种连接方式适用于限动方式下的线外穿棒方式。

所述的钢丝绳卷筒的驱动装置包括：钢丝绳卷筒的卷轴3，该卷轴3的一端通过第一连轴器4、减速箱5和第二连轴器6与驱动电机7的输出轴机械连接在一起。

本发明的有益效果是在设备投资比较低的前提下降低了设备故障率，减少了备品成本，方便维护，有效解决了生产过程中作业率低的问题；与配套的限动机构配合，实现了穿棒、轧制时限动及高速回退功能，提高了生产效率，节省了投资。

附图说明：

图1是本发明的主视图

图2是本发明的俯视图

具体实施方式：

以下结合附图说明具体实施方式：

一种芯棒小车传动装置，包括钢丝绳卷筒的驱动装置、钢丝绳卷筒2、前进钢丝绳8、芯棒小车10、后退钢丝绳9、滑轮架11、被动滑轮组19和机架1。所述的驱动装置是钢丝绳卷筒的卷轴3，该卷轴3的一端通过第一连轴器4、减速箱5和第二连轴器6与驱动电机7的输出轴机械连接在一起。钢丝绳卷筒2可以绕其卷轴转动；前进钢丝绳8在中部与芯棒小车10通过前进滑轮12铰接连接，前进钢丝绳8的两端分别缠绕钢丝绳卷筒2上；后退钢丝绳9在中部与芯棒小车10通过后退滑轮13铰接连接，后退钢丝绳9两端分别绕过滑轮架11上的后退滑轮13缠绕在钢丝绳卷筒2上；张紧装置通过被动滑轮组19使前进钢丝绳8和后退钢丝绳9上有一定张紧力；钢丝绳卷筒2可以绕其卷轴3转动；芯棒小车10在导轨14上可以左右移动。穿棒时，驱动电机7带动钢丝绳卷筒2绕其卷轴转动，通过前进钢丝绳8带动芯棒小车10向右移动；回退时，驱动电机7带动钢丝绳卷筒2绕其卷轴反向转动，通过后退钢丝绳9带动芯棒小车10高速向左移动。