[发明专利]GCr15轴承钢大方坯连铸动态轻压下工艺有效
| 申请号： | 200910075403.1 | 申请日： | 2009-09-15 |
| 公开（公告）号： | CN101642774A | 公开（公告）日： | 2010-02-10 |
| 发明（设计）人： | 张永藏;祭程;田新中;施建强;刘敬军;钟保军;胡黎宁;赵忠义;董志强;薛正学;戴永刚;王立新;马富平;曹磊 | 申请（专利权）人： | 邢台钢铁有限责任公司;东北大学 |
| 主分类号： | B21B1/46 | 分类号： | B21B1/46;B22D11/12 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 | 代理人： | 周晓萍;曹淑敏 |
| 地址： | 054027河北*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | gcr15 轴承钢 大方 坯连铸 动态 压下 工艺 | ||
1.一种GCr15轴承钢大方坯连铸动态轻压下工艺，其特征在于：在连铸轻压下区域，通过铸坯中心固相率fs的变化来控制压下量，轻压下机架压下量和铸坯中心固相率的关系为：当0≤fs＜0.4时压下量为0，当0.40≤fs≤0.44时压下量为1.5mm，当0.58≤fs≤0.62时压下量为2.5mm，当0.73≤fs≤0.77时压下量为3.5mm，当0.84≤fs≤0.88时压下量为3.0mm，当0.92≤fs≤0.97时压下量为2.0mm，当0.97＜fs≤1.0时压下量为0；当轻压下机架铸坯中心固相率处于上述两数据段之间的数值时，则根据其固相率采用线性插值的方法计算该机架所对应的压下量，GCr15轴承钢连铸拉速0.65～0.75m/min，中间包钢水过热度15～35℃，中间包钢水温度控制在1470～1490℃，连铸比水量为0.18～0.28L/kg，轻压下区域铸坯表面温度控制在780～950℃，二次冷却区内铸坯表面最大回温速率≤20℃/m，最大降温速率≤15℃/m。
2.根据权利要求1所述的GCr15轴承钢大方坯连铸动态轻压下工艺，其特征在于：所述轻压下区域铸坯凝固率为30％～100％，总压下量为7.66～12.5mm，单个轻压下机架的最大压下量≤3.5mm，最大压下率≤2.65mm/m。
3.根据权利要求1或2所述的GCr15轴承钢大方坯连铸动态轻压下工艺，其特征在于：所述轻压下区域到结晶器弯月面的距离在16187mm～24649mm范围内，轻压下区域总长度为8462mm。
4.根据权利要求1或2所述的GCr15轴承钢大方坯连铸动态轻压下工艺，其特征在于：结晶器电磁搅拌电流强度控制为500A，频率为2.4Hz，旋转方式为单向旋转。
5.根据权利要求3所述的GCr15轴承钢大方坯连铸动态轻压下工艺，其特征在于：结晶器电磁搅拌电流强度控制为500A，频率为2.4Hz，旋转方式为单向旋转。
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