[发明专利]一种铌微合金化无间隙原子热轧钢带及其制造方法有效

专利信息
申请号: 200910075391.2 申请日: 2009-09-10
公开(公告)号: CN101649423A 公开(公告)日: 2010-02-17
发明(设计)人: 辛建卿;王立新 申请(专利权)人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
主分类号: C22C38/48 分类号: C22C38/48;C21D8/02;C21C1/02;C21C5/30;C21C7/10
代理公司: 太原市科瑞达专利代理有限公司 代理人: 王思俊
地址: 030003*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 合金 间隙 原子 轧钢 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种铌微合金化无间隙原子热轧钢带,其化学成分的质量百分配比为:

0<C≤0.005    0<P≤0.018        0<S≤0.015        0<N≤0.004

0<Si≤0.03    Mn:0.10~0.20     Al:0.02~0.06     0<Nb≤0.020

0<Cr≤0.05    0<Ni≤0.07        0<Cu≤0.07

0<Mo≤0.020,其余为Fe和不可避免的杂质;

所述的铌微合金化无间隙原子热轧钢带,通过铁水预处理脱硫、顶底复合吹炼转炉冶炼、RH精炼和厚板坯连铸,获得的连铸坯:连铸坯首先经过加热、保温使奥氏体均匀化,随后热轧成钢带,热轧钢带快速水冷、卷取后在空气中自然冷却到室温,在钢带中形成了尺寸为18~23μm的细小均匀的铁素体晶粒和尺寸为0.1~0.2μm的粗大稀疏的析出物;

屈服强度为185MPa~235MPa,抗拉强度为290MPa~310MPa,延伸率为48%~55.5%。

2.权利要求1所述的铌微合金化无间隙原子热轧钢带的制造方法,它包括下述依次的步骤:

A制备连铸坯

通过铁水预处理脱硫、顶底复合吹炼转炉冶炼、RH精炼和厚板坯连铸,获得的连铸坯的化学成分的质量百分数为:

0<C≤0.005    0<P≤0.018        0<S≤0.015        0<N≤0.004

0<Si≤0.03    Mn:0.10~0.20     Al:0.02~0.06     0<Nb≤0.020

0<Cr≤0.05    0<Ni≤0.07        0<Cu≤0.07

0<Mo≤0.020,其余为Fe和不可避免的杂质;

B将连铸坯加工成热轧钢带

在连铸坯加工成热轧钢带的过程中,连铸坯在步进式加热炉中加热温度不低于1200℃,保温时间不小于2.5小时,使奥氏体均匀化;连铸坯经过粗轧和精轧两个阶段的热加工,轧制成厚度为3.0-5.0mm的热轧钢带,热轧钢带终轧温度880-930℃,以实现奥氏体轧制;热轧钢带终轧后快速水冷至680-750℃卷取,以获得细小均匀的铁素体晶粒和粗大稀疏的析出物,然后再在空气中冷却到室温。

3.根据权利要求2所述的铌微合金化无间隙原子热轧钢带的制造方法,其特征是连铸坯的化学成分的质量百分数为:

C:0.0015    N:0.0019    Si:0.009    Mn:0.13    P:0.006

S:0.004     Al:0.05     Nb:0.016    Cr:0.01    Ni:0.01

Cu:0.01     Mo:0.001,其余为Fe和不可避免的杂质。

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