[发明专利]刮板输送机链条的张紧力测量装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种刮板输送机链条的张紧力测量装置，属煤矿运输设备零部件的测量装置与方法的技术领域。

背景技术

刮板输送机，是煤矿井下采煤工作面的运输设备，其传动链条张紧力的大小对刮板输送机的正常运转至关重要；链条张紧力通过预张力、静张力、动张力三种形式显示，链条张紧力过大除了加剧链条与链轮的啮合磨损外，还将导致功率损失的增加，链条张紧力过小会使输送机在运转中出现松链、跑链、堆链、卡链、断链、断刮板等事故，占全部故障的半数以上，因此，对传动链条张紧力的测量是十分重要的。

目前，刮板输送机链条张紧力的测量还处于理论研究阶段，只能通过分析、推导、计算得出链条张紧力的理论值，在煤矿井下对链条张紧力的测量还停留在经验加修正方法的阶段，还没有一个直观的测量仪器，来对链条的张紧度进行量化，这项技术在我国还属科研空白。

发明内容

发明目的

本发明的目的就是针对背景技术的不足，设计一种刮板输机链条张紧力的机械式测量装置，采用高压泵、卸荷阀、测力表、截止阀、卡链块、伸缩油缸，对传动链条的张紧力直接进行测量，准确测量链条的静态张紧力和预张力，使刮板输送机链条的现场测量成为可能，以填补此类技术的空白。

技术方案

本发明主要结构由：高压泵、手压杆、卸荷安全阀、高压快速接头、高压输液管、测力表座、测力表、截止球阀、卡链块、伸缩油缸、油缸活塞杆、螺销轴、铰接链杆、返程弹簧组成；在高压泵1的上部为手压杆2、侧部为卸荷安全阀3，卸荷安全阀3左部联接进出油口4，进出油口4左部联接高压过渡接口5，高压过渡接口5左部联接高压快速接头6，高压快速接头6左部联接U形销7，U形销7左部联接高压输液管8，高压输液管8左部联接测力表座9，测力表座9上部为测力表10，测力表座9左部联接截止球阀11，截止球阀左部联接高压输液管26，高压输液管26左部联接伸缩油缸22；伸缩油缸22联接油缸活塞杆21，并安装在左右铰接杆17、18之间，左右铰接杆17、18由螺销轴16、20、螺母19、27固定；伸缩油缸22、油缸活塞杆21两端部与卡链块13、14联接；卡链块13、14测量时与输送机的链条接触联接；高压泵1内设有泵体油箱24、过滤器25；油缸活塞杆21上设有返程弹簧23。

所述的卡链块13、14，结构一样，卡链块13、14上部为联接槽28，左右为螺轴孔29、30，中间为螺轴孔34，下部设有卡链槽33，卡链槽33内左右设有弧形链窝槽31、32。

所述的张紧力测量装置的测量方法如下：

1、高压泵、手压杆、卸荷安全阀、进出油口、高压过滤接口、U形销、高压快速接头、高压输液管、测力表、截止球阀、卡链块、油缸活塞杆、伸缩油缸杆、左右铰接杆均处于准工作状态；

2、装卡测量装置

刮板输送机处于张紧后的静止状态；

将两侧部卡链块置于链条的两平环外椽的两立环上，使两平环外椽与卡链块两弧形链窝槽对齐；

3、关闭卸荷安全阀，打开截止球阀，慢速打压高压泵，逐步使两平环进入并接触到弧形链窝中，当测力表数值达到100-150kg时，停止打压高压泵，此时测量装置已安装到位，检查并确认；

4、标记链条中间立环的位移基准，在中间立环与中板上划线标记，为基准线；

5、持续打压高压泵，测量液压油缸的活塞杆逐渐微量伸出，两卡链块卡平环部位的距离逐渐缩短，将标定的立环在水平方向上顺链条长度方向移动并扭动，当标定的相对位移量达到3-5mm时，停止打压高压泵，关闭截止球阀，并保持液压恒定；

6、在测力表上读取压力数值，并记录；

7、将测量装置卸下，重新置于另一测量部位，按同一步骤进行测量，在压力表上读取压力数值，并记录；

8、测量装置在链条上的测量在不同部位重复进行四次，并得出四次压力数值，将四次四个部位的压力数值进行均值处理，即为链条的静张力，通过计算得出链条的张紧力；

9、通过以上步骤，从而完成了测量的全过程。

有益效果