[发明专利]一种均热炉出渣方法

说明书

技术领域：

本发明属于炼铁工艺的出渣方法。

背景技术：

提高均热炉炉温，使炉渣在外加熔剂的作用下化成液体并排出炉外的操作，也称液体出渣或化渣，是均热炉除渣方式之一。

均热炉从50年代至今一直采用出渣工艺方式为液体出渣，均热炉出完钢后，空烧加热升温到1450摄氏度，加热时间3小时以上后液体出渣，即将炉底出渣口灌满焦粉，炉底不铺焦粉。均热炉出完钢后，空烧加热升温到1450摄氏度，将炉底钢渣熔化成液态后刮渣。钢渣熔化成液态后与炉底耐火混凝土粘结，刮渣只是将表面一层钢渣刮下，下部与炉底粘结钢渣刮不动，经过一段时间炉底粘结钢渣积厚，将废气洞堵住，炉膛内呈正压，炉温无法调节，炉墙、炉底耐火材料受钢渣侵蚀而脱落。只有停炉降温，待人能下入后，进行清理钢渣。这种出渣工艺方法，出渣加热时间较长，不仅煤气消耗较高，而且炉子的周转率较低，出渣温度较高，超出耐火材料适应的温度，使炉子的使用寿命相应地缩短。

发明内容：

本发明的技术方案是：在装钢前，将均热炉炉底均匀平铺一层厚度是100mm-150mm的焦粉，焦粉的粒度是3mm～15mm，即将装有焦粉的罐吊到炉内首先把出渣口灌满焦粉，再将焦粉撒在炉底，钳式吊夹住专用大铲将整个炉底焦粉刮平，出完钢后，炉内温度降低到1350摄氏度及以下出渣，即温度达到1350摄氏度及以下温度时，钳式吊车将钢锭全部夹出后，将炉底下部渣口堵盖打开，钳式吊车夹住专用刮渣大铲撞开渣口(或用钳式吊夹住小锤砸开渣口)，钳式吊夹住专用刮渣大铲对炉底钢渣从一侧刮向出渣口，钢渣流到炉底下部，反复进行对炉底进行刮渣，直至将炉底钢渣刮尽，把炉底下部出渣口关闭。

本发明的工作原理为：钢渣没有熔化成液态，钢渣下部铺有一层松散不熔化的焦粉，钢渣只能与焦粉表面粘结，钢渣不能与炉底耐火混凝土接触，均热炉炉底铺的一层焦粉将钢渣与炉底耐火混凝土隔离开。松散不熔化的焦粉与炉底耐火混凝土不能形成粘结，钳式吊夹住专用大铲刮渣时，刮钢渣带动松散的焦粉被刮起，这样钢渣被轻易刮起，反复进行，将炉底钢渣刮尽。

本发明取消了空烧时间，与液体出渣用相比，缩短了出渣时间，降低了煤气消耗，提高了炉子周转率，相应的可以增加炉子产钢的产量，降低了出渣温度，同时改善了炉子耐火材料使用状况，可以延长炉子的使用寿命。

具体实施方式：

实施例：在装钢前，将均热炉炉底均匀平铺一层厚度是100mm-150mm的焦粉，焦粉的粒度是3mm～15mm，即将装有焦粉的罐吊到炉内把焦粉，首先把出渣口灌满焦粉，再将焦粉撒在炉底，钳式吊夹住专用大铲将整个炉底焦粉刮平，然后装钢生产5-6天后，出钢后，温度降低到1350℃及以下，开始刮渣，即温度达到1350摄氏度及以下温度时，钳式吊车将钢锭全部夹出后，将炉底下部渣口堵盖打开，钳式吊车夹住专用刮渣大铲撞开渣口(或用钳式吊夹住小锤砸开渣口)，钳式吊夹住专用刮渣大铲对炉底钢渣从一侧刮向出渣口，钢渣流到炉底下部，反复进行对炉底进行刮渣，直至将炉底钢渣刮尽，把炉底下部出渣口关闭。钢渣轻易被刮动，没有出现钢渣与炉底粘结和刮渣刮不动现象，炉底的渣清除的效果非常显著，达到预期目标。

需要保护的技术特征  均热炉出完钢出渣后，

说明：焦粉，即耐火骨料，焦粉的颗粒大小为3mm～15mm，其熔点高于炉温不能熔化。