[发明专利]二维温度自适应反射面调整组件的制造方法

权利要求书

1.一种二维温度自适应反射面调整组件的制造方法，其特征在于 包括步骤：

①在每块天线反射面单元(16)的非工作面的四个角部设置调 整点，靠近天线反射面中心一侧的两个调整点分别为内调整点A、内 调整点C，远离天线反射面中心一侧的两个调整点分别为外调整点B、 外调整点D，内调整点A和外调整点B设置在同一半径方向，内调 整点C和外调整点D设置在同一半径方向；

②根据材料线膨胀公式ΔL＝L×Δt×(α₁-α₂)，分别计算 反射面单元(16)与天线背架(17)在工作温差下的半径方向温差变 形量的差值为ΔL2、内端圆周方向温差变形量的差值为ΔL3、外端 圆周方向温差变形量的差值为ΔL4，其中L分别取反射面单元(16) 的半径方向尺寸为L2、内端圆周方向尺寸为L3、外端圆周方向尺寸 为L4作为计算公称尺寸，式中：

ΔL和L单位均为毫米

Δt为工作温差，单位为℃

α₁为反射面单元的材料线膨胀系数，单位为10^-6℃^-1

α₂为背架的材料线膨胀系数，单位为10^-6℃^-1；

③设计制造无位移调整座(5)、无位移轴(9)、十字轴块(18)、 调整螺杆(13)，将十字轴块(18)单支臂端通过无位移轴(9)、用 标准件(14)固定安装在无位移调整座(5)的内、外支臂间，调整 螺杆(13)轴孔端通过无位移轴(9)、用标准件(14)固定安装在十 字轴块(18)双支臂的内、外支臂间，构成无位移调整件(1)；无位 移调整座(5)的内支臂为靠近天线反射面中心一侧的支臂，外支臂 为远离天线反射面中心一侧的支臂；十字轴块(18)的内支臂为靠近 反射面单元半径方向中心线的支臂，外支臂为远离反射面单元半径方 向中心线的支臂；十字轴块(18)的单支臂配合厚度尺寸、十字轴块 (18)内、外支臂间距尺寸、调整螺杆(13)的配合厚度尺寸均为Y； 无位移调整座(5)的内、外支臂间距尺寸为X1，使X1＝Y；

④设计制造径位移调整座(6)、径位移轴(10)、十字轴块(18)、 无位移轴(9)、调整螺杆(13)，将十字轴块(18)单支臂端通过径 位移轴(10)、用标准件(14)固定安装在径位移调整座(6)的内、 外支臂间，调整螺杆(13)轴孔端通过无位移轴(9)、用标准件(14) 固定安装在十字轴块(18)双支臂的内、外支臂间，构成径位移调整 件(2)；径位移调整座(6)的内支臂为靠近天线反射面中心一侧的 支臂，外支臂为远离天线反射面中心一侧的支臂；径位移调整座(6) 的内、外支臂间距尺寸X2为十字轴块(18)的单支臂配合厚度尺寸 Y与ΔL2之和，即：X2＝Y+ΔL2；

⑤设计制造周位移调整座(7)、内周位移轴(11)、十字轴块(18)、 无位移轴(9)、调整螺杆(13)，将十字轴块(18)单支臂端通过内 周位移轴(11)、用标准件(14)固定安装在周位移调整座(7)的内、 外支臂间，调整螺杆(13)轴孔端通过无位移轴(9)、用标准件(14) 固定安装在十字轴块(18)双支臂的内、外支臂间，构成周位移调整 件(3)；周位移调整座(7)的内支臂为靠近反射面单元半径方向中 心线的支臂，外支臂为远离反射面单元半径方向中心线的支臂；周位 移调整座(7)的内、外支臂间距尺寸X3为十字轴块(18)的单支 臂配合厚度尺寸Y与ΔL3之和，即：X3＝Y+ΔL3；

⑥设计制造径位移调整座(6)、径位移轴(10)、宽十字轴块(8)、 外周位移轴(12)、调整螺杆(13)，将宽十字轴块(8)单支臂端通 过径位移轴(10)、用标准件(14)固定安装在径位移调整座(6)的 内、外支臂间，调整螺杆(13)轴孔端通过外周位移轴(12)、用标 准件(14)固定安装在宽十字轴块(8)双支臂的内、外支臂间，构 成二维位移调整件(4)；宽十字轴块(8)的内支臂为靠近反射面单 元半径方向中心线的支臂，外支臂为远离反射面单元半径方向中心线 的支臂；宽十字轴块(8)的单支臂配合厚度尺寸与调整螺杆(13) 的配合厚度尺寸相等，均为Y；宽十字轴块(8)内、外支臂间距尺 寸X4为调整螺杆(13)的配合厚度尺寸Y与ΔL4之和，即：X4＝ Y+ΔL4；

⑦将无位移调整件(1)安装在反射面单元(16)的内调整点A 上，与无位移调整座(5)相配合的无位移轴(9)的轴线与天线反射 面的半径方向一致；

⑧将径位移调整件(2)安装在反射面单元(16)的外调整点B 上，径位移轴(10)的轴线与天线反射面的半径方向一致；

十字轴块(18)的单支臂与径位移调整座(6)的内支臂的间隙 为W1，与外支臂的间隙为W2，W1+W2＝ΔL2，W1/W2与反射面 单元(16)调整时的环境温度相关，满足下式：

W1/W2＝Δt2/Δt1

式中：W1、W2的单位为毫米，Δt1＝t-t1，Δt2＝t2-t，t为 调整时的环境温度，t1至t2为环境温差，单位为℃；

⑨将周位移调整件(3)安装在反射面单元(16)的内调整点C 上，内周位移轴(11)的轴线与天线反射面的半径方向垂直；

十字轴块(18)的单支臂与周位移调整座(7)的内支臂的间隙 为W3，与外支臂的间隙为W4，W3+W4＝ΔL3，W3/W4与反射面 单元(16)调整时的环境温度相关，满足下式：

W3/W4＝Δt2/Δt1；

⑩将二维位移调整件(4)安装在反射面单元(16)的外调整点 D上，径位移轴(10)的轴线与天线反射面的半径方向一致，外周位 移轴(12)的轴线与天线反射面的半径方向垂直；

宽十字轴块(8)的单支臂与径位移调整座(6)的内支臂的间隙 为W1，与外支臂的间隙为W2，W1+W2＝ΔL2，W1/W2与反射面 单元(16)调整时的环境温度相关，满足下式：

W1/W2＝Δt2/Δt1；

调整螺杆(13)与宽十字轴块(8)的内支臂的间隙为W5，与 外支臂的间隙为W6，W5+W6＝ΔL4，W5/W6与反射面单元(16) 调整时的环境温度相关，满足下式：

W5/W6＝Δt2/Δt1；

将安装有无位移调整件(1)、径位移调整件(2)、周位移调 整件(3)、二维位移调整件(4)的反射面单元(16)通过各个调整 件的调整螺杆(13)的螺杆端、用大标准件(15)安装到天线背架(17) 相应位置的调整板上，分别调整各个调整件的调整螺杆(13)的螺杆 高度，使反射面单元(16)位置满足安装精度要求；锁紧大标准件(15)， 完成反射面单元的二维温度自适应反射面调整组件制造。