[发明专利]冷连轧机基于机理与工况相结合的工作辊磨损预报方法

权利要求书

1.一种冷连轧机基于机理与工况相结合的工作辊磨损预报方法，其特 征是：该方法包括以下步骤：

(a)在考虑到机理与实际工况综合影响的条件下构造工作辊磨损模型，工 作辊磨损模型采用以下结构：

R(x_i)＝G(x_i)·J(x_i)

式中，R(x_i)为工作辊磨损量；G(x_i)为工作辊磨损量中的工况影响方程，用 于修正机理模型；J(x_i)为工作辊磨损量中的机理影响方程；x_i为工作辊上横向 第i点的坐标，原点在工作辊中部；

(b)根据现场实际经验以及数据回归整理的结果，构造出工作辊磨损量中 的工况影响方程，工况影响方程采用以下结构：

G(xi)=Σk=06akxik]]>

式中，a_k为工况影响系数、x_i为工作辊上横向第i点的坐标、k为拟合指数、i为 单元点；

(c)构造工作辊磨损量中机理影响方程，机理影响方程采用以下结构构造：

J(xi)=Σm=1n[J1m(xi)+J2m(xi)+J3m(xi)+J4m(xi)]]]>

式中，n为工作辊换辊周期内总的轧制卷数；J_1m(x_i)为在轧辊换辊周期内第m 卷带材轧制过程中工作辊与带材之间的滑动磨损量；J_2m(x_i)为在轧辊换辊周期 内第m卷带材轧制过程中工作辊与带材之间的滚动磨损量；J_3m(x_i)为在轧辊换 辊周期内第m卷带材轧制过程中工作辊与支撑辊之间的滑动磨损量；J_4m(x_i)为 在轧辊换辊周期内第m卷带材轧制过程中工作辊与支撑辊之间的滚动磨损量； x_i为工作辊上横向第i点的坐标；i为单元点；

(d)解析计算工作辊磨损中的机理影响部分；

(e)测量与收集实际工作辊磨损数据：选择N个典型的轧辊周期作为轧辊 磨损模型建模的背景工况，实际测量出各个轧辊周期内的轧辊实际磨损数据 j为轧辊周期内的钢卷数，j＝1，2，……，N、x_i为工作辊上横向第i点的坐 标、i为单元点、N为典型的轧辊周期的个数；

(f)利用实际磨损的测量数据与工作辊磨损量中机理影响计算结果，求解 工况影响系数a_k；

(g)建立基于机理与工况相结合的工作辊磨损预报模型；

(h)特定轧制周期内工作辊磨损的预报：利用步骤(g)所建立的相关模型， 将特定工作辊换辊周期内的各个钢卷带材轧制时的轧制参数：带材轧制过程中 单位宽度轧制压力横向分布值、轧制长度、轧制前滑系数等参数代入模型，以 确定轧制周期内的工作辊磨损曲线，完成工作辊磨损的预报。