[发明专利]一种用于建筑材料的镁渣凝结材料及其制备方法无效
| 申请号: | 200910073805.8 | 申请日: | 2009-02-18 |
| 公开(公告)号: | CN101486535A | 公开(公告)日: | 2009-07-22 |
| 发明(设计)人: | 侯西平 | 申请(专利权)人: | 侯西平 |
| 主分类号: | C04B9/11 | 分类号: | C04B9/11 |
| 代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 | 代理人: | 刘宝贤 |
| 地址: | 044000山西省运城市*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 建筑材料 凝结 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种用于建筑材料的凝结材料及其制备方法。
背景技术
在工业炼镁过程中会产生大量的镁渣,镁渣倾倒会造成生态环境的破坏,处理成本非常大,利用镁渣灰制造建筑材料既可以变废为宝,又可以减少废物排放造成的环境污染。目前市场上存在用镁渣制作筑材料的方法,但是这些方法存在很多缺点,一些方法是用镁渣直接制造建筑材料,没有添加其他成分;另外一些方法虽然也添加石膏等成分,但是由于添加成分与镁渣的组成比例不合理,极易造成生产的建筑材料出现大面积爆裂,膨胀现象,极大的影响了建筑材料的稳定性。因此,迫切需要一种配方合理、使镁渣灰晶体结构更稳定的镁渣建筑材料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种镁渣凝结材料及其制备方法,特别是提供一种可以使镁渣灰晶体结构更稳定的建筑用镁渣凝结材料及其制备方法。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案是:一种用于建筑材料的镁渣凝结材料,其特征为:由下述重量配比的原料组成:
镁渣:30%—80%;
熟料:10%—30%;
石膏:10%—40%。
做为一种优选的技术方案,所述的用于建筑材料的镁渣凝结材料,其特征为:由下述重量配比的原料组成:
镁渣:70%;
熟料:18%;
石膏:12%。
所述的镁渣中含MgO:9%—11%、CaO:35%,石膏中含CaSO4·2H2O:10%—12%,熟料中含CaO:62%—70%。
本发明还提供一种用于建筑材料的凝结材料的制备方法,其工艺流程为:将镁渣、熟料、石膏按比例混合,再经过球磨机粉碎后制成。球磨机粉碎后的粒度为120—200目。
本发明采用炼镁过程中产生的镁渣为主要原料,制成高强度的建筑用凝结材料,其制作方法易于掌握,配方合理,减少工业废料对环境的污染,有利于废料的再利用。本发明经过反复实验,证明可以有效解决镁渣建筑材料易出现爆裂、膨胀的难题,极大地提高了镁渣灰晶体结构的稳定性。本发明可做砌墙灰、室内外抹墙灰、路沿石、空心砖、用于生产各种型号的承重砖和非承重砖、非承重的路面砖、花池砖、护栏等。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。
实施例1:将镁渣700千克、熟料180千克、石膏120千克按比例混合,再经过球麿机粉碎后制成,上述三种原料的规格分别为:镁渣中含MgO:9%—11%,CaO:41%;石膏中含CaSO4·2H2O:10%—12%。;熟料中含CaO:62%—70%。球磨机粉碎后的粒度为120—200目。粉碎过程在常温常压下进行。
实施例2:将镁渣300千克、熟料300千克、石膏400千克按比例混合,再经过球麿机粉碎后制成,上述三种原料的规格分别为:镁渣中含MgO:9%—11%,CaO:41%;石膏中含CaSO4·2H2O:10%—12%。;熟料中含CaO:62%—70%。球磨机粉碎后的粒度为120—200目。粉碎过程在常温常压下进行。
实施例3:将镁渣800千克、熟料100千克、石膏100千克按比例混合,再经过球麿机粉碎后制成,上述三种原料的规格分别为:镁渣中含MgO:9%—11%,CaO:41%;石膏中含CaSO4·2H2O:10%—12%。;熟料中含CaO:62%—70%。球磨机粉碎后的粒度为120—200目。粉碎过程在常温常压下进行。
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