[发明专利]一种磨料流擦炮装置的制备方法

权利要求书

1、一种磨料流擦炮装置的制备方法，其特征在于：该装置的制备主要按照以下三大步骤来完成：

I、磨料的制备

针对光膛火炮，配制磨料。由于火炮炮管为合金钢，根据擦拭要求，可选用70#的碳化硅作为磨粒，载体可选用硅橡胶，并将其与碳化硅按照1.5-2.5∶1的比例混合配制成炮管擦拭的磨料；

II、磨料流擦炮装置总成的制备

首先，将步进电机(1)与谐波减速机(2)固定连接构成步进电机谐波减速机总成A，然后，将推料饼(5)分别与螺母套管(6)和导向套管(7)依次铆接为一体，在螺母套管(6)外侧套上前密封座(8)，在前密封座(8)与螺母套管(6)的缝隙里从里到外依次塞入活塞杆用V型夹织物组合密封圈(9)和内密封压圈(10)，在前密封座(8)的外圈靠左侧依次套上活塞杆用V型夹织物组合密封圈(11)和外密封压圈(12)，将三个拉杆(13)分别穿过推料饼(5)与前密封座(8)螺纹连接，在导向套管(7)外侧套上后密封座(14)，在后密封座(14)与导向套管(7)的缝隙里从里到外依次塞入活塞杆用V型夹织物组合密封圈(15)和内密封压圈(16)，在后密封座(14)的外圈靠右侧依次套上活塞杆用V型夹织物组合密封圈(17)和外密封压圈(18)，将三个拉杆(13)分别穿过后密封座(14)通过螺母连接固定，这样前密封座(8)、活塞杆用V型夹织物组合密封圈(9)、内密封压圈(10)、活塞杆用V型夹织物组合密封圈(11)、外密封压圈(12)、后密封座(14)、活塞杆用V型夹织物组合密封圈(15)、内密封压圈(16)、活塞杆用V型夹织物组合密封圈(17)、外密封压圈(18)和拉杆(13)就固定成为一体，构成料缸总成B；推料饼(5)、螺母套管(6)和导向套管(7)固定成为一体，构成推料总成C，并且推料饼(5)、螺母套管(6)和导向套管(7)固定成的推料总成C可在前密封座(8)、后密封座(14)中来回滑动；

III、总体连接

最后，将步进电机谐波减速机总成A、料缸总成B和推料总成C连接成为一体，构成磨料流擦炮装置，其具体连接方法为：将谐波减速机(2)的轴与螺母纤杆(3)固定连接，将连接套(4)套于螺母纤杆(3)外侧并通过内六角螺栓与谐波减速机(2)连接固定，将螺母纤杆(3)与螺母套管(6)连接构成螺旋传动副，并穿过推料饼(5)和导向套管(7)，将前密封座(8)和连接套(4)通过螺栓连接固定，在导向套管(7)的右侧端部通过铆接安装堵头(19)。