[发明专利]一种使用固体燃料的石灰窑

说明书

技术领域

本发明涉及一种石灰窑，具体说涉及一种以煤粉或焦粉为燃料煅烧石灰石生产石灰的窑炉。

背景技术

石灰是重要的建筑材料，也是冶金、化工的重要原材料。现有的技术是以石灰石、白云石为原料，采用块煤加热或周边燃气烧嘴加热的石灰窑生产石灰。用块煤做燃料的石灰窑在煅烧过程中煤和石灰石混合在一起燃烧，由于燃料不能很好的与助燃空气混合、燃烧速率低，不能适应大规模工业化生产石灰；采用周边燃气烧嘴的石灰窑，由于烧嘴的火焰长度有限，火焰不能到达中心，容易造成窑体中心的石灰石煅烧不透，影响石灰产品的质量，同时限制了窑的尺寸和窑的加工能力。

本申请人在2003年10月20日申请的名称为“内外加热式石灰炉”的实用新型专利公开一种内外加热式石灰炉，该石灰炉的燃烧系统设有炉筋燃烧管和周边烧嘴，炉筋燃烧管上设有燃烧器，很好的解决了燃煤式石灰窑和周边烧嘴石灰窑存在的问题，提高了燃烧效果和产品质量。但是采用该专利技术需要气体燃料，由于气体燃料是宝贵的化工原料，用煤制气又需要增加成本，因此采用气体燃料煅烧石灰石生产石灰不经济。

本申请人在2008年7月25日提交的“一种石灰烧制窑”实用新型专利申请提供了一种燃烧梁式石灰窑，燃烧梁设有气、固燃料烧嘴，气、固燃料在燃烧梁内通过，在烧嘴处燃烧。该技术实现了以煤粉等粉状固体燃料连续进料煅烧石灰石生产石灰，使石料煅烧更加充分、均匀，石灰质的量好。该技术使用的固体燃料为精制煤粉，其不足是：①煤粉要求干燥，干燥过程煤粉飞扬容易引起爆炸；②煤粉干燥过程中挥发分随之挥发掉，造成能源损失；③煤粉粉碎、研磨，增加加工成本。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本发明提供一种燃烧粉状固体燃料的石灰窑，使固体燃料燃烧更加充分，煅烧效果好，可以使用粗加工破碎的固体燃料，降低生产成本。

本发明提供的使用固体燃料的石灰窑由窑体、供料设备、燃烧系统、出料系统、供风系统、控制系统和换热系统组成，窑体内分进料口、预热区、煅烧区、冷却区和出料口。石灰窑的煅烧区设有至少一排梁体，每排至少一根梁体，梁体设有冷却介质流通的空腔，用于冷却梁体；每根梁体两端的下部设有固体燃料喷入口。

本发明所述梁体为平板结构或凹型结构，不排除其它结构的梁体。作为选择，所述梁体为烧梁式结构，该燃烧梁式结构梁体设有烧嘴，燃料管从梁体内通过，连接到烧嘴。所述窑体预热区的上部设有至少一排上废气抽吸梁，冷却区中部设有至少一排下废气抽吸梁。梁体的上部、下部和侧面设有耐火保温层。所述石灰窑设有风扫磨，所述风扫磨的出口连接到固体燃料喷入口。

本发明所述的固体燃料为煤粉或焦粉，由风扫磨或其它破碎设备破碎制成，或外购成品煤粉或焦粉。本发明用于煅烧石灰石、白云石和水泥辅助料等块状物质。

与现有技术相比，本发明的优点是：①使用固体燃料煅烧石灰石，节省气体燃料，生产成本低；②利用风扫磨连接到固体燃料喷入口，喷入燃料进行煅烧，省去专门的煤粉制备过程或购买成品精制煤粉，减少煤中挥发分的挥发，降低生产成本；③生产安全可靠；④在梁体尤其是凹型结构梁体的遮挡下，喷出的固体燃料燃烧更加充分、均匀；⑤使用燃烧梁式结构梁体，既阻挡下行的石灰石物料，避免堵塞固体燃料喷入口，为煤粉的喷入和燃烧提供空间，又作为燃烧梁燃烧，辅助加热煅烧石灰石，增加煅烧的强度，改善煅烧效果，提高产品质量和加工能力。

附图说明

图1为本发明使用固体燃料石灰窑示意图；

图2为本发明使用固体燃料石灰窑侧视图；

图3为平板结构梁体的剖面图；

图4为凹型结构梁体的剖面图；

图5为燃烧梁式结构梁体的剖面图；

图6为凹型燃烧梁式结构梁体的剖面图；

图7为燃烧梁式结构梁体的示意图。

其中：1—供料设备、2—上废气抽吸梁、3—窑体、4—梁体、5—固体燃料喷入口、6—下废气抽吸梁、7—出料口、8—冷却介质流通的空腔、9—耐火保温层、10—烧嘴、11—固体燃料管、12—气体燃料通道、13—助燃空气通道。

具体实施方式

实施例1