[发明专利]基于污染物联合脱除的复合喷动烟气净化方法无效
申请号: | 200910073452.1 | 申请日: | 2009-12-18 |
公开(公告)号: | CN101716460A | 公开(公告)日: | 2010-06-02 |
发明(设计)人: | 高继慧;杜谦;高建民;陈国庆;杨建国;吴少华;秦裕琨 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | B01D53/80 | 分类号: | B01D53/80;B01D53/04;B01D53/60;B01D53/64 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 杨立超 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 污染物 联合 脱除 复合 烟气 净化 方法 | ||
1.一种基于污染物联合脱除的复合喷动烟气净化方法,其特征在于:所 述方法是基于单一反应塔进行的,沿烟气走向对反应塔内的反应过程进行轴向 分级形成两大功能区:一级喷动反应区(3)和二级喷动反应区(6);一级喷 动反应区(3)、二级喷动反应区(6)由下至上设置在单一反应塔内;所述一 级喷动反应区(3)为气液主反应区,用于脱除SOX、NOX;所述二级喷动反应 区(6)为气固主反应区,用于脱除有害重金属以及团聚超细颗粒物;
所述方法是按照以下步骤实现的:
步骤一、未处理烟气首先通过一级喷动流化器(1)进入一级喷动反应区 (3)内,并维持额定空塔烟气流速为7~8m/s,烟气在一级喷动反应区(3) 内与给入的钙基吸收剂进行流态化混合并反应以脱除SOX、NOX;
步骤二、经步骤一处理后的烟气携带大量未充分干燥的含湿颗粒物通过二 级喷动流化器(4)进入二级喷动反应区(6)内,并维持额定空塔烟气流速为 2~3m/s,烟气在二级喷动反应区(6)内与通过二级反应区喷嘴(5)给入的 团聚促进剂充分接触混合以将烟气中的超细颗粒物团聚成较大的颗粒;所述团 聚促进剂由钙基化合物CaSO4、CaSO3、Ca(OH)2以及水制成的浆液,CaSO4、 CaSO3、Ca(OH)2三者质量比为4∶1∶1,且CaSO4、CaSO3、Ca(OH)2三者质量 总和与水的质量比为小于1∶4;固相吸附剂经过二级喷动流化器(4)进入到 二级喷动反应区(6)内,固相吸附剂与烟气进行混合以吸附烟气中的重金属; 所述固相吸附剂为从飞灰中分离的未燃尽炭颗粒或活性焦颗粒、或为飞灰中未 燃尽炭和活性焦颗粒按任意比构成的混合物;所述固相吸附剂加入质量为烟气 中所含重金属质量的300~1000倍;
步骤三、经步骤二处理后的烟气从位于二级喷动反应区(6)上部的内循 环增强装置(7)流出后,再进入与内循环增强装置(7)连通的气固分离器(8) 内进行气固分离,然后将分离后的洁净烟气排出。
2.根据权利要求1所述的基于污染物联合脱除的复合喷动烟气净化方法, 其特征在于:所述方法还包括循环灰分配的步骤:经气固分离器(8),将烟气 中烟气净化副产物分离下来进入循环灰分配器(9)内,所述烟气净化副产物包 括未反应Ca(OH)2粉末以及未燃尽炭或活性焦颗粒;通过循环灰分配器(9) 将一部分固体颗粒分别分配给一级喷动反应区(3)和二级喷动反应区(6)以 进行循环利用,另一部分从循环灰分配器(9)中排出。
3.根据权利要求2所述的基于污染物联合脱除的复合喷动烟气净化方法, 其特征在于:在步骤一中,所述钙基吸收剂为Ca(OH)2和水按质量比小于1∶4 制成的浆状钙基吸收剂;浆状钙基吸收剂通过一级反应区喷嘴(2)送入一级 喷动反应区(3)内。
4.根据权利要求1所述的基于污染物联合脱除的复合喷动烟气净化方法, 其特征在于:经气固分离器(8),将烟气中烟气净化副产物分离下来进入循环 灰分配器(9)内,所述烟气净化副产物包括未反应Ca(OH)2粉末以及未燃尽炭 或活性焦颗粒;通过循环灰分配器(9)将一部分固体颗粒分别分配给二级喷 动反应区(6)和增湿预混装置(10)内,另一部分从循环灰分配器(9)中排 出;所述钙基吸收剂同工艺水和来自循环灰分配器(9)内固体颗粒三者消化 混合制得,经过一级喷动流化器(1)流入一级喷动反应区(3)内,其中工艺 水占三者质量总和的3~6%;同时,通过一级反应区喷嘴(2)向一级喷动反 应区(3)内给入增湿水。
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