[发明专利]一种煤矿瓦斯混合气体水合固化分离的促进方法

权利要求书

1.一种煤矿瓦斯混合气体水合固化分离的促进方法，其特征在于煤矿瓦斯混合气体水合固化分离的促进方法按照以下步骤进行：一、向反应釜中加入占反应釜总体积30％～90％的分离载体；二、将促进剂加入反应釜中，使用真空泵抽出反应釜中空气，其中促进剂是浓度为0.1～0.4mol/L的十二烷基硫酸钠溶液和/或浓度为0.5～2mol/L的四氢呋喃溶液，促进剂的加入量为每升反应釜容积中加入0.3～0.8L；三、采用气体增压系统将煤矿瓦斯混合气体压入反应釜，在操作温度为0～5℃，操作压力为4～11MPa的条件下进行水合固化；四、步骤三中水合物进入储存罐，水合固化完毕后气体排入空气中，即实现了煤矿瓦斯混合气体水合固化分离的促进；其中步骤一中分离载体为海绵或泡沫金属，海绵为聚氨酯海绵，泡沫金属为泡沫铝、泡沫铜或泡沫不锈钢。

2.根据权利要求1所述的煤矿瓦斯混合气体水合固化分离的促进方法，其特征在于步骤一中向反应釜中加入占反应釜总体积50％的分离载体。

3.根据权利要求1所述的煤矿瓦斯混合气体水合固化分离的促进方法，其特征在于步骤一中向反应釜中加入占反应釜总体积70％的分离载体。

4.根据权利要求2或3所述的煤矿瓦斯混合气体水合固化分离的促进方法，其特征在于步骤一中海绵的密度为0.3～0.5g/cm³，孔隙率为80％～95％，通孔率为80％～90％，平均孔径为0.1～0.3mm。

5.根据权利要求2或3所述的煤矿瓦斯混合气体水合固化分离的促进方法，其特征在于步骤一中泡沫金属的孔隙率为80％～90％，通孔率为85％～90％，主孔径为0.4～2.5mm。

6.根据权利要求5所述的煤矿瓦斯混合气体水合固化分离的促进方法，其特征在于步骤二中促进剂是浓度为0.2mol/L的十二烷基硫酸钠溶液。

7.根据权利要求5所述的煤矿瓦斯混合气体水合固化分离的促进方法，其特征在于步骤二中促进剂是浓度为0.3mol/L的十二烷基硫酸钠溶液。

8.根据权利要求5所述的煤矿瓦斯混合气体水合固化分离的促进方法，其特征在于步骤二中促进剂是浓度为1mol/L的四氢呋喃溶液。

9.根据权利要求5所述的煤矿瓦斯混合气体水合固化分离的促进方法，其特征在于步骤二中促进剂是浓度为1.5mol/L的四氢呋喃溶液。 

10.根据权利要求6、7、8或9所述的煤矿瓦斯混合气体水合固化分离的促进方法，其特征在于步骤二中促进剂的加入量为每升反应釜容积中加入0.5L。