[发明专利]铝或铝合金的超声波软钎焊方法有效
| 申请号： | 200910071301.2 | 申请日： | 2009-01-19 |
| 公开（公告）号： | CN101474699A | 公开（公告）日： | 2009-07-08 |
| 发明（设计）人： | 赵维巍;陈伟;冷雪松;闫久春;李远星 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号： | B23K1/06 | 分类号： | B23K1/06;B23K103/10 |
| 代理公司： | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人： | 金永焕 |
| 地址： | 150001黑龙江*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝合金 超声波 钎焊 方法 | ||
1.铝或铝合金的超声波软钎焊方法，其特征在于铝或铝合金的超声波软钎焊按以下步骤实现：一、对铝或铝合金板材的待焊部位进行表面清理，然后将待焊部位搭接或对接在一起，焊缝间隙为50～500μm；二、将钎料置于到焊缝处，在230～250℃的条件下加热至钎料为液相，然后保温并且在频率为20～100KHz、振幅为1～50μm的条件下超声处理10～60s后降温至室温，即完成铝或铝合金的超声波软钎焊；其中步骤二中钎料为Sn基合金，Sn基合金按重量百分比由：57％～98.9％的Sn、1％～25％的Zn、0％～5％的Al、0％～5％的Cu、0.1％～5％的Ag、0％～1％的Mn、0％～1％的Si和0％～1％的Ni组成。
2.根据权利要求1所述的铝或铝合金的超声波软钎焊方法，其特征在于步骤一中焊缝间隙为100～400μm。
3.根据权利要求1所述的铝或铝合金的超声波软钎焊方法，其特征在于步骤一中焊缝间隙为250μm。
4.根据权利要求1、2或3所述的铝或铝合金的超声波软钎焊方法，其特征在于步骤二中钎料为薄片状、棒状或丝状。
5.根据权利要求4所述的铝或铝合金的超声波软钎焊方法，其特征在于步骤二中在240℃的条件下加热至钎料为液相，然后保温并且在频率为60KHz、振幅为35μm的条件下超声处理45s。
6.铝或铝合金的超声波软钎焊方法，其特征在于铝或铝合金的超声波软钎焊按以下步骤实现：一、对铝或铝合金板材的待焊部位进行表面清理，然后将待焊部位搭接或对接在一起，焊缝间隙为50～500μm；二、将钎料置于到焊缝处，在230～250℃的条件下加热至钎料为液相，然后保温并且在频率为20～100KHz、振幅为1～50μm的条件下超声处理0.1～10s，继续保温1～120min后降温至室温，即完成铝或铝合金的超声波软钎焊；其中步骤二中钎料为Sn基合金，Sn基合金按重量百分比由：57％～98.9％的Sn、1％～25％的Zn、0％～5％的Al、0％～5％的Cu、0.1％～5％的Ag、0％～1％的Mn、0％～1％的Si和0％～1％的Ni组成。
7.根据权利要求6所述的铝或铝合金的超声波软钎焊方法，其特征在于步骤一中焊缝间隙为300μm。
8.根据权利要求6或7所述的铝或铝合金的超声波软钎焊方法，其特征在于步骤二中钎料为薄片状、棒状或丝状。
9.根据权利要求8所述的铝或铝合金的超声波软钎焊方法，其特征在于步骤二中在230℃的条件下加热至钎料为液相，然后保温并且在频率为80KHz、振幅为40μm的条件下超声处理10s，继续保温30min。
10.根据权利要求6所述的铝或铝合金的超声波软钎焊方法，其特征在于步骤二中在240℃的条件下加热至钎料为液相，然后保温并且在频率为30KHz、振幅为30μm的条件下超声处理0.5s，继续保温10min。
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