[发明专利]高强度玻璃钢胶粘剂及制备方法

说明书

技术领域

本发明属于胶粘剂及制备方法，特别是涉及到一种高强度玻璃钢胶粘剂及 制备方法。

背景技术

目前，在高压玻璃钢连接情况下对管道不能及时有效地进行维修，且维修 后所用的胶粘剂的耐压性能不好、固化时间长。

发明内容

本发明旨在于克服现有技术的不足，提供了一种高强度玻璃钢胶粘剂及制 备方法，解决管道在现场施工中现场螺纹和玻璃钢管道的粘接问题。

本发明的高强度玻璃钢胶粘剂，其特征是由A、B两种组份构成：

A组份由下列物质及重量份数组成

双酚A型环氧树脂    90～110份

气相二氧化硅       1～5份

硅粉               6～12份

B组份由下列物质重量份数组成

多乙烯多胺         0.5～1.5份

三乙烯四胺         0.5～1.5份

A组份与B组份按重量比70～80∶8～15比列混合。

本发明的高强度玻璃钢胶粘剂的制备方法，是按照上述的组份和配比进行 如下步骤操作：

a、将双酚A型环氧树脂、气相二氧化硅和硅粉混合配制成A组份，备用；

b、将多乙烯多胺和三乙烯四胺混合配制成B组份，密封备用；

c、在10～35℃，将B组份开封倒入A组份中，搅拌速度100～150转/分钟、 搅拌时间1～5分钟，即制得高强度玻璃钢胶粘剂。

作为本发明的进一步改进，B组份在使用前在20～25℃环境中静置不少于 24小时。

作为本发明的进一步改进，将B组分倒入A组分中的温度为20～25℃。

作为本发明的进一步改进，所述多乙烯多胺为二乙烯三胺、三乙烯四胺、 四乙烯五胺中的一种或两种以上的混合物。

本发明的高强度玻璃钢胶粘剂及制备方法，具有下列优点(1)耐压性能好， 粘接强度大；(2)现场维修操作简单方便，确保能够及时投产；(3)固化时间 快，完全固化后，不怕与水接触；(4)与水接触无毒，符合《生活饮用水输配 水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)。

具体实施方式

原料来源：双酚A型环氧树脂选用大连奇化化工有限公司生产的双酚A型 环氧树脂DYD-127型

实施例1

本发明的高强度玻璃钢胶粘剂，其特征是由A、B两种组份构成：

A组份由下列物质及重量份数组成

双酚A型环氧树脂    90～110份

气相二氧化硅       1～5份

硅粉               6～12份

B组份由下列物质重量份数组成

多乙烯多胺         0.5～1.5份

三乙烯四胺        0.5～1.5份

A组份与B组份按重量比70～80∶8～15比列混合。

实施例2

本发明的高强度玻璃钢胶粘剂，其特征是由A、B两种组份构成：

A组份由下列物质及重量份数组成，

双酚A型环氧树脂DYD-127型    95～105份

气相二氧化硅                2～4份

硅粉                        8～10份

B组份由下列物质及重量份数组成，

将多乙烯多胺      0.8～1.2份

三乙烯四胺        0.8～1.2份

A组份与B组份按重量比73～78∶9～13比列混合。

实施例3

本发明的高强度玻璃钢胶粘剂的制备方法，是能过如下步骤制得：

a、将90份双酚A型环氧树脂、1份气相二氧化硅和6份硅粉混合配制成A 组份，备用；

b、将0.5份二乙烯三胺和0.5三乙烯四胺混合配制成B组份，密封备用；

c、在10～35℃，将B组份开封倒入A组份中，A组份与B组份按重量比 70∶8，搅拌速度100～150转/分钟、搅拌时间1.5分钟，即制得高强度玻璃钢胶 粘剂。

实施例4

本发明的高强度玻璃钢胶粘剂的制备方法，是能过如下步骤制得：