[发明专利]一种IML产品的多方位、分步、立体冲切方法及其冲切模具

权利要求书

1.一种IML产品的多方位、分步、立体冲切方法，其特征在于，采用一种直冲模式和气缸动力侧切模式结合的冲切模具，对IML产品位于不同表面的孔洞形状和边缘外形进行分步立体冲切；所述IML产品的多方位、分步、立体冲切方法包括如下步骤：

(1)启动冲切模具的直冲模式，凸模冲压行程由上至下，垂直冲切置于凹模上待加工的三维IML产品表面，冲切、加工孔洞；

(2)当冲切模具的凸模位于冲压行程的低位时，凸模对置于凹模上的IML薄膜保持压实状态，停留3秒钟；

(3)在此期间内启动气缸气门开关，冲切模具下模部分上的四个气缸同时动作，使气缸动力侧切组件的滑块头侧向冲切置于凹模上的IML产品侧面，加工复杂形状或孔洞。

2.一种IML产品的多方位、分步、立体冲切模具，由上模部分和下模部分组成，上模部分包括凸模，下模部分包括凹模和四组气缸动力侧切组件；上模部分的凸模(7)和下模部分的凹模(9)之间形成直冲模式；下模部分的凹模(9)侧壁和四组气缸动力侧切组件之间形成侧冲模式；冲切模具的上模部分的模柄(1)与冲头固定板(2)通过m8内六角螺钉连接；冲头固定板(2)与卸料板(3)通过卸料螺钉(8)连接；凸模(7)与冲头固定板

(2)通过紧配合连接；冲头固定板(2)的导柱孔上口为一凹台，导柱孔与导柱(4)紧密配合；卸料板(3)导柱孔内嵌导套(5)，导套(5)与导柱(4)滑动配合；导柱(4)贯穿冲头固定板(2)和卸料板(3)；上模部分的四个导柱(4)的柱杆分别对应滑配进入下模部分的四个下模导套(20)中；冲头固定板(2)沿矩形平面的下平面四边加工有圆形凹槽，与冲头固定板(2)相对应，卸料板(3)沿矩形平面的上平面四边加工有圆形凹槽；弹簧(6)的两端分别安装在冲头固定板(2)和卸料板(3)相对应的圆形凹槽里；冲切模具的下模部分的下模板(10)上中间和四边分别加工成凹槽形状，中间凹下部分固定凹模(9)，其四边凹下部分作为四个滑块座的滑槽；有8个压块(19)分别对应固定在下模板(10)的四个滑槽上沿两边，每一对压块(19)压在一个滑块座上方两边沿，起到滑轨和定位作用，压块(19)与滑块座滑动配合；四组气缸动力侧切组件包括四个相同气缸(16)、四个相同连接头(15)、滑块头A(14)、滑块座A(13)，滑块头B(22)、滑块座B(21)、滑块头C(24)、滑块座C(23)、滑块头D(26)和滑块座D(25)；凹模(9)与下模板(10)通过m8内六角螺钉配合连接；下模板(10)、垫板(11)、底板(12)通过m8内六角螺丝连接；滑块座A(13)和滑块头A(14)通过m6内六角螺钉和￠6销钉连接；滑块座A(13)和连接头(15)通过曲面滑动配合连接；连接头(15)和气缸(16)的活塞杆通过螺纹和锁母连接；气缸(16)和连接板(17)通过m6内六角螺丝连接；下模板(10)、连接板(17)、小连接板(18)通过m8内六角螺丝连接；与滑块座A(13)和滑块头A(14)连接方式相同，滑块头B(22)、滑块座B(21)、滑块头C(24)，滑块座C(23)、滑块头D(26)、滑块座D(25)与其各自对应的气缸连接。