[发明专利]中药滴丸预处理去油装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种中药滴丸加工设备，具体为一种对中药滴丸进行预处理 加工的去油装置。

背景技术

中药滴丸剂广泛应用于医药行业。生产中药滴丸主要包括滴制、预处理 (去掉过多的油脂)、擦拭、分拣、封装五个工艺环节。现有企业在预处理环 节多采用半自动化离心去油装置，其生产效率低，滴丸破损率高，同时滴丸 的卫生标准难以保证。中国专利《中药滴丸去油离心机》(CN1357412A)公开 了一种中药滴丸的去油离心机。该离心机的主要技术特征是：把中药滴丸置 于卧置安装的圆柱形旋转药桶内，采用离心力来甩去中药滴丸上的油。这种 离心机，具备自动上料功能，提高了生产效率，但中药滴丸在机器的转筒内 离心去油的过程中，滴丸与滴丸之间、滴丸与筒壁之间必不可免地要碰撞、 挤压，对成型滴丸有一定的损伤，且该机器结构较为复杂，成本过高，不利 于生产中药滴丸的厂家实施。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种中药滴 丸预处理去油装置，该装置可自动完成中药滴丸预处理去油工作，生产效率 高，且结构简单、操作简便、安全可靠、适用性好，成本较低，易于推广。

本发明解决所述技术问题的技术方案是：设计一种中药滴丸预处理去油 装置，其特征在于该去油装置包括支架、安装在支架上的箱体，安装在箱体 内的传动装置和承载去油装置；箱体一端的底部带有出油口；

所述传动装置包括安装在电机支架上的电机、电机支架紧固于箱体一端 的侧壁上，电机依次连接联轴器和传动轴，箱体的另一端安装有惰轮轴，主 动链轮固装在传动轴上，被动链轮固装在惰轮轴上，主动链轮和被动链轮之 间安装链条；

所述承载去油装置包括盒底紧固在链条上的输送盒，并且在链条全长上 都连续安装有输送盒，所述输送盒的盒底为镂空状，盒底的镂空处小于中药 滴丸的直径；高压气流喷嘴设置于箱体的中部，且位于输送盒的正上方，高 压气流喷嘴通过软管与配装在箱体之外的高压气泵连接，高压气泵提供工艺 所需的高压气流。

与现有技术相比，本发明中药滴丸预处理去油装置可自动完成滴丸的预 处理去油，大幅度提高了生产效率，提高了中药滴丸的卫生标准，减轻了工 人的劳动强度，滴丸破损率低，节约了资源，降低了生产成本，并且结构简 单，组配紧凑，安全可靠，成本较低，适用于工业化实施。

附图说明

图1是本发明中药滴丸预处理去油装置一种实施例的整机结构示意图；

图2是本发明中药滴丸预处理去油装置一种实施例的传动装置结构俯视 示意图；

图3是本发明中药滴丸预处理去油装置一种实施例的传动装置(图2中 A-A截面)剖视结构示意图；

图4是本发明中药滴丸预处理去油装置一种实施例的传动装置(图2中 B-B截面)剖视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合实施例及其附图进一步叙述本发明。

本发明设计的中药滴丸预处理去油装置(简称装置，参见图1-4)，其 特征在于该装置包括支架1、安装在支架1上的箱体2，安装在箱体2内的传 动装置5和承载去油装置6；箱体2一端的底部带有出油口63。实施例的箱 体2为长方体。当然也可以采用其他形状的箱体。

所述传动装置5包括电机51、电机支架52、联轴器53、传动轴54及主 动链轮55、惰轮轴56及被动链轮57，轴承副58和链条59，其中电机51由 螺栓紧固于电机支架52上，电机支架52由螺栓紧固于箱体2一端的侧壁上 (电机51输出轴垂直于箱体2一端的侧壁)，电机51输出轴与传动轴54之 间由联轴器53连接，或者说电机51输出轴依次与联轴器53和传动轴54机 械连接；轴承副58由螺栓紧固于箱体2一端的侧壁上(并位于电机支架52 的中心处)，且依靠轴承副58的内部轴承支撑紧固住传动轴54；主动链轮55 固装在传动轴54上；箱体2的另一端安装有惰轮轴56上，被动链轮57固装 在惰轮轴56上；主动链轮55和被动链轮57之间安装链条59。电机51通过 联轴器53拖动传动轴54转动，传动轴54转动通过主动链轮55和链条59带 动被动链轮57转动，进而带动惰轮轴56转动；链条59在主动链轮55和被 动链轮57之间循环运动。