[发明专利]低重金属汽车零部件防腐漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于化工类的涂料、油漆，尤其涉及一种主要应用于汽车、工业零 部件环保要求较高的低重金属汽车零部件防腐漆及其制备方法。

背景技术

汽车零部件防腐漆能够满足一般工业防腐的要求，即较好的理化性能， 耐盐雾达到200-300小时，但对耐盐雾要求更高(如耐盐雾600小时)及重 金属含量符合国家强制性标准限量要求等性能，普通汽车零部件防腐漆则不 能满足要求。普通汽车零部件防腐漆的组成一般由树脂、防锈颜料、填料、 助剂等组成，耐盐雾达到200-300小时。但选择的防锈颜料一般铅含量超标， 使普通汽车零部件防腐漆的铅含量远大于≥90mg/kg。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中的不足，提供一种低重金属汽车零部件防 腐漆及其制备方法，其重金属含量符合国家强制性标准限量的要求：铅：≤ 90mg/kg；镉：≤75mg/kg；汞：≤60mg/kg；铬：≤60mg/kg，并具有优 异的附着力、硬度、耐冲击性、防腐性、耐候性、耐盐雾性。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种低重金属汽车零 部件防腐漆，其特征是：包含以下组分，按重量份数比(份)

防腐底漆专用树脂             30-40

铅含量低于20mg/kg的磷酸锌    10-20

硝化棉树脂液                 10-20

滑石粉                       5-15

碳酸钙                       5-10

碳黑                         3-6

分散剂YB-201A                0.5-1.0

防沉剂膨润土                 0.5-1

混合溶剂                     20-35

消泡剂6800      0.3-0.6

防结皮剂        3-6

催干剂          3-5。

上述低重金属汽车零部件防腐漆的制备方法，其特征是：将防腐底漆专 用树脂、低重金属防锈颜料、碳黑、滑石粉、碳酸钙、分散剂YB-201A、防 沉剂膨润土、消泡剂6800依次加入搅拌容器内搅拌均匀，高速分散并经研磨 设备研磨至35μm细度以下，并加入硝化棉树脂液、催干剂、防结皮剂、混 合溶剂，搅拌均匀测中控指标，合格后包装。

有益效果：通过优选防腐底漆专用树脂、硝化棉树脂液、低重金属防锈颜 料、碳黑、滑石粉、碳酸钙、分散剂、防沉剂、消泡剂、助剂等，研制低重 金属汽车零部件防腐漆，达到汽车零部件防腐漆的技术要求及国家强制性标 准GB18581四种可溶性重金属限量的要求。低重金属汽车零部件防腐漆具有 优异的附着力、遮盖力、装饰性、耐盐雾性(耐盐雾600小时)、稳定性、 施工应用性等特点，能够满足环保要求较高、耐盐雾要求较高的特殊使用要 求。同时满足国家强制性标准GB18581四种可溶性重金属限量的要求。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式详述如下。

实施例1

一种低重金属汽车零部件防腐漆，包含以下组分，按重量份数，每份按 10g计

防腐底漆专用树脂   300       铅含量低于20mg/kg的磷酸锌100

硝化棉树脂液       100   滑石粉   50          碳酸钙     50

碳黑               30    防结皮剂 30    分散剂YB-201A  5

混合溶剂           200     防沉剂膨润土BT-38   5

消泡剂6800         3        催干剂    30。

上述低重金属汽车零部件防腐漆的制备方法，将防腐底漆专用树脂、低重 金属防锈颜料、碳黑、滑石粉、碳酸钙、分散剂YB-201A、防沉剂膨润土、 消泡剂6800依次加入搅拌容器内搅拌均匀，高速分散并经研磨设备研磨至 35μm细度以下，并加入硝化棉树脂液、催干剂、防结皮剂、混合溶剂，搅拌 均匀测中控指标，合格后包装。

实施例2