[发明专利]一种废旧易拉罐表面除漆脱膜处理剂

说明书

技术领域

本发明公开一种废旧易拉罐表面除漆脱膜处理剂及配置方法。

技术背景

到上世纪末全世界每年消费易拉罐1800亿只，耗铝高达250多万吨，占 世界铝消费量的15％左右。易拉罐的回收再生利用，既可节约铝土矿，还可 节省97％的能源。要将废旧铝易拉罐重新制成高质量的铝或铝合金材料，必 须进行严格的预处理。

发达国家废易拉罐的回收利用率较高，可以达到60-80％。国外废易拉罐 的利用途径主要是：1、生产炼钢脱氧剂；2、生产再生铝锭；3、生产一种近 似纯铝锭的产品，做合金配料的原料；4、熔炼成原牌号(3004)的铝合金， 直接用于生产易拉罐。其中，利用废易拉罐生产原牌号的铝合金是最佳途径。 我国是世界上废易拉罐回收率最高的国家，几乎没有浪费，同时，我国又是 世界上废易拉罐利用档次较低的国家，回收的废易拉罐(包括进口的废易拉 罐)都被降低档次使用。同时，由于许多企业设备基础差，技术水平低，造 成环境污染严重，成本高，产品质量差的状况。

废易拉罐的回收利用始于上个世纪六十年代的美国，回收技术也经过了 几个阶段，最早是将散装的废易拉罐加入炉中融化成再生铝锭，后来发现烧 损较大，进而把废易拉罐打包，提高其密度，减少表面积，金属回收率显著 提高，但仍然是再生铝锭。

由于为了有效地保护易拉罐免除锈蚀，同时增加其美感，易拉罐表面通 常进行静电喷漆处理，该涂层附着力强，不易剥落。此外为了避免铝与饮料 直接接触，减少饮料中铝的含量，同时防止铝产生原电池腐蚀，其内壁利用 水基改性环氧易拉罐内壁涂料形成一层膜，内壁膜耐强酸、强碱以及大部分 有机溶剂。但正由于这些特点，使得金属容器回收利用过程中，静电喷涂粉 末、烤漆涂层及金属容器内壁防腐薄膜去除成为最为棘手的问题，如果处理 不当，这些将会成为金属回收中的杂质，大大降低金属的纯度，同时会造成 对环境的污染。

除漆脱膜率及其处理方法直接影响到制成的铝或铝合金材料的质量以及 利用的成本和环境污染等。目前金属回收过程中的除漆技术大致有以下几种： (1)喷砂除漆：用砂纸打磨可以除掉漆层，但采用砂纸打磨的方式处理时， 耗时长而且去除率也不能保证稳定地达到100％，不适宜大规模生产。(2) 浓硫酸除漆：利用浓硫酸钝化的特性来去除铝罐表面的漆层。浓硫酸与漆层 中的有机物和氧化物反应，不与铝合金中的成分反应，即钝化效应。该方法 成本低，除漆率高，铝回收率高，含杂质少，除漆速度快。但基本不能起到 除膜的效果，且工艺复杂。(3)有机溶剂除漆：根据有机物间的“相似相溶” 原理，采用有机溶液溶解有机漆。优点：除漆率高，铝回收率高，含杂质少； 缺点：除漆率受溶剂浓度影响明显。(4)热除漆法：在高温炉中加热。优点： 方法简单，工艺性好；缺点：污染严重，杂质含量高，成本高，能耗高。

在中国专利CN 93107391.X发明了使用二氯乙烷，苯酚，石蜡，乙酸钠、 乙酸、草酸及烯基丁二酸复合组分脱膜；中国专利CN 89105154.6发明了使 用醋酸丁酯、甲酸、甲酚、苯酚、丙酮，环己酮复合组分脱膜。以上方法需 要药品种类过多，并且只能单纯的去除表面烤漆涂层，而不能去除内壁膜。 在中国发明专利CN02137088.5发明一种除胶、除漆工艺的改进技术。覆铜板 边角料、废漆包线、废易拉罐回收利用的过程中，高温除胶、高温除漆会产 生有害烟气污染环境。本发明是将高温除胶、高温除漆产生的有害烟气，引 入200℃以上的燃烧室中燃烧，使之变成无害的气体。李全祥等在中国 CN101392384公开了一种能同时去除易拉罐表面烤漆涂层和内壁防腐薄膜表 面处理剂，该表面处理剂由二氯甲烷、三氟乙酸、水组成。该处理剂具有良 好的除漆脱膜效果，面且处理速度较快，且重复利用率高。但该处理剂中使 用的三氟乙酸价格较昂贵。

发明内容

本发明的目的，根据上述除漆脱膜技术的不足，提供一种能同时处理易 拉罐表面漆层和内壁防腐薄膜的处理剂，该处理剂具有除漆脱膜速度快，重 复利用率高，且价格便宜等优点。

本发明所提供的废旧易拉罐除漆脱膜剂，其特征为由甲酸、二氯甲烷、 水组成，组成该剂的各组分，按体积比计算份额如下：

(1)甲酸        40～80

(2)二氯甲烷    10～40

(3)水          10～20