[发明专利]氯气洗涤冷却设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种氯碱生产设备，特别涉及一种氯气洗涤冷却设备。

背景技术

氯碱生产行业，从电解槽出来的氯气为90℃饱和水蒸气状态，为了把氯气干燥下来， 就要先对氯气进行冷却，氯碱行业通常采用氯气洗涤塔直接洗涤冷却或采用一、二级钛 管冷却器间接冷却，把氯气冷却至45℃。由于湿氯气是强腐蚀性工艺介质，设备须采用 钛材或乙烯基的FRP材料，设备投资大。

氯气冷却过程仅是物理变化过程，但由于氯碱设计行业和氯碱厂遵循传统，缺乏创 新，使其工艺繁琐，设备傻大笨粗，很不经济。

以20万吨/年离子膜烧碱设备的氯气洗涤冷却设备为例，请参阅图2，该设备采用传 统工艺：从电解槽出来的90℃饱和湿氯气101经氯气输送管道进入氯气洗涤塔1，90℃ 饱和湿氯气101经洗涤冷却后，从氯气洗涤塔1顶部得到45℃湿氯气102，45℃湿氯气 102输送去钛冷；从氯气洗涤塔1下部得到50～55℃氯水103，50～55℃氯水103经氯水 洗涤泵2增压后，分成三路，一路被送回氯气洗涤塔1再次洗涤冷却，一路经液位调节 阀6排出，一路被送至氯水冷却器3，形成出氯水冷却器3的35～40℃氯水104，从氯气 洗涤塔1上部进入氯气洗涤塔1用于90℃饱和湿氯气101的洗涤冷却。由于氯气的冷却 会产生大量的冷凝水，冷凝水集聚在氯气洗涤塔1内，氯水液面会发生变化，行业中通 常依托液位控制连锁机构将多余的冷凝水输送出去。液位控制连锁机构包括采集液位信 号的液位变送器4，控制单元5和执行机构液位调节阀6。该设备采用的主要设备为：(一) 氯水洗涤塔，规格：Φ2600×14000；填料：Φ73×27×3(梅花环CPVC)；材质：钛材或 乙烯基FRP；(二)氯水洗涤泵，规格：Q＝161m³/h，H＝25m(离心泵)；材质：钛材；(三) 氯水冷却器，规格：F＝104.31m²(板式)；材质：钛材；氯气输送管道的管径为DN800， 材质为FRP+PVC或钛材。不但设备投资大，占地面积大，而且受洗涤塔制造的限制，不 能提高氯碱生产单线的生产能力，冷却效率低。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种氯气洗涤冷却设备，该设备能 够节省投资，节约占地。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种氯气洗涤冷却 设备，包括氯水洗涤液泵，氯水洗涤液泵的出液口连通于氯水冷却器的氯水进液口，氯 水冷却器的进、出水口与冷却循环水系统连通，所述氯水洗涤液泵的输入端连通于氯气 循环槽的下部，所述氯气循环槽的纵剖面为“凸”字形，所述氯气循环槽的顶部设置有 氯气出气口，所述氯气循环槽的上部与氯气冷却装置连通，所述氯气冷却装置为设置于 氯气输送管道之中的加粗管，所述加粗管具有比氯气输送管道直径大的直径，所述加粗 管向着所述氯气循环槽倾斜设置，所述加粗管内设置有喷头，所述喷头与氯水冷却器的 氯水出液口连通。

所述氯气循环槽的上部和下部均为圆柱体，所述氯气循环槽的上部直径为下部直径 的40％～60％。

所述加粗管的直径为氯气输送管道直径的1.25～1.5倍，所述加粗管的长度为：10～ 15m。

本发明具有的优点和积极效果是：将氯气洗涤设置在输送管道之中，通过局部加粗 氯气输送管道，在加粗的管道内加水雾喷头，使氯气在输送的管道内直接冷却，这样既 节省了投资，又节约占地，氯气冷却的接触面积更大，冷却效率高；不受洗涤塔制造的 限制，可提高氯碱生产单线的生产能力。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明现有技术传统工艺流程简图。

图中：1、氯气洗涤塔，2、氯水洗涤泵，3、氯水冷却器，31、进水口，32、出水口， 4、液位变送器，5、控制单元，6、液位调节阀，7、氯气循环槽，8、加粗管，9、喷头， 101、90℃饱和湿氯气，102、45℃湿氯气，103、50～55℃氯水，104、35～40℃氯水。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图 详细说明如下：