[发明专利]一种利用催化裂化工艺进行重质油的预处理的方法

权利要求书

1.一种利用催化裂化工艺进行重质油的预处理的方法，其特征在于它包括以下步骤：

(1)在油罐中的重质油中加入脱钙剂以初步脱盐脱钙，所述的重质油与脱钙剂的加入 流量比为1-100；

(2)将初步脱盐脱钙的重质油与来自催化裂化工艺中的常减压蒸馏装置或者催化稳定 塔的中间馏份油或者石脑油进行预混；

(3)将所述的预混后的重质油送入电脱盐装置，并同时在所述的预混后的重质油中加 入油溶性破乳剂和络合脱钙剂并采用pH值不大于7.5的净化水冲洗进行精制以进一步脱 除盐和钙，所述的预混后的重质油与破乳剂的送入流量比为3～6，所述的预混后的重质油 与络合脱钙剂的送入流量比为15～150；

(4)将所述的精制后的预混后的重质油送入催化裂化装置停留3～6秒进行浅度裂化， 所述的催化裂化装置的提升管温度为410～475℃；

(5)将所述的经浅度裂化后的油气直接送入所述的常减压蒸馏装置进行分离。

2.根据权利要求1所述的利用催化裂化工艺进行重质油的预处理的方法，其特征在于： 所述的中间馏份油是馏程在65～390℃范围内煤油馏份或者柴油馏份。

3.根据权利要求1所述的利用催化裂化工艺进行重质油的预处理的方法，其特征在于： 所述的石脑油是馏程在33～195℃范围内的常减压馏份。

4.根据权利要求1所述的利用催化裂化工艺进行重质油的预处理的方法，其特征在于： 所述的破乳剂为油溶性的环氧乙烷、环氧丙烷共聚物，或者环氧乙烷、环氧丙烷与各种官 能团的共聚物。

5.根据权利要求1所述的利用催化裂化工艺进行重质油的预处理的方法，其特征在于： 所述的催化裂化装置中的催化剂为催化裂化平衡剂或者催化裂化使用过的废催化剂。

6.根据权利要求1所述的利用催化裂化工艺进行重质油的预处理的方法，其特征在于： 所述的提升管中的剂油比为2-45。

7.根据权利要求1所述的利用催化裂化工艺进行重质油的预处理的方法，其特征在 于：所述的重质油和中间馏份油或者石脑油的质量比为20∶1-1∶2。

8.根据权利要求1所述的利用催化裂化工艺进行重质油的预处理的方法，其特征在于： 所述的重质油和中间馏份油或者石脑油的混合温度为60～115℃。