[发明专利]冷媒高效添加剂无效

专利信息
申请号: 200910069260.3 申请日: 2009-06-14
公开(公告)号: CN101575707A 公开(公告)日: 2009-11-11
发明(设计)人: 杨孝才 申请(专利权)人: 杨孝才
主分类号: C23F11/08 分类号: C23F11/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 061600河北省东光县大*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 冷媒 高效 添加剂
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种用于工业生产冷却系统冷媒水中的添加剂,特别是一种啤酒生产冷却循环系统冷媒液中的高效添加剂。

背景技术

发酵是啤酒酿造过程中的关键环节,是一个化学反应过程,发酵过程中会产生大量的热量。为了维持发酵罐的温度在正常范围,通常使用冷媒液将发酵产生的热量传递出去。冷媒液在蒸发器中被制冷剂冷却后送到冷却设备中,吸收被冷却物体热量,再返回蒸发器将吸收的热量传递给制冷剂。冷媒液在循环使用过程中,对铜、铝、铸铁、钢、焊锡和橡胶等组件造成的腐蚀相当严重。后果是造成啤酒厂制冷系统泄漏,频繁追加冷媒剂、维修管道、更换阀门,无形中增加了企业的废液排放,浪费能源,影响了国家节能减排的目标。因此,冷媒液中必须添加对多种材质同时具有缓蚀作用的添加剂,同时提高冷媒液的稳定性,改善其冰点和沸点。

发明内容

本发明之目的在于提供一种高效添加剂,其克服现有冷媒剂对铜、铝、铸铁、钢、焊锡和橡胶等组件造成的腐蚀,同时提高冷媒液的稳定性,改善其冰点和沸点,添加简单合理,使用效果好。

为达到上述之目的,本发明采取以下的技术方案。本发明采用以下重量份的原料制成:水20-25%、苯甲酸钠8-13%、苯并三氮唑10-15%、钼酸盐12-17%、硅酸盐3-4%、有机胺1-2%、羧酸盐0.1-0.5%、膦酸酯0.4-0.8%、单乙醇胺1.3-2.3%、三乙醇胺4.8-5.8%、巯基苯并噻唑(MBT)1.2-1.7%、癸酸0.6-1.1%、己二酸0.9-1.5%、癸己酸1.1-1.7%、羟基乙叉二膦酸(HEDP)6.5-8.5%、聚马来酸酐(HPMA)3.6-4.6%、硼砂0.3-1.3%。

产品生产工艺流程:将水加热到60℃,依次添加苯甲酸钠、苯并三氮唑、钼酸盐、硅酸盐、有机胺、羧酸盐、膦酸酯、单乙醇胺、三乙醇胺、巯基苯并噻唑(MBT)、癸酸、己二酸、癸己酸、羟基乙叉二膦酸(HEDP)、聚马来酸酐(HPMA)、硼砂,再经过降温、过滤后,即得成品。

本发明采取上述技术方案,具有以下的有益效果:在本发明中,苯甲酸钠有防霉作用,对黑色金属有较好的缓蚀效果;苯并三氮唑对铜有特殊的保护作用,是复配添加剂中必不可少的组分;钼酸盐在金属表面形成一层膜,阻碍了有害离子的侵入,又与苯并三氮唑、三乙醇胺产生较好的协同效应;有机胺、硅酸盐、三乙醇胺、巯基苯并噻唑(MBT)、癸酸、己二酸、癸己酸、羟基乙叉二膦酸(HEDP)、聚马来酸酐(HPMA)对铁、铝、铜等金属都有较好的保护作用,尤其是控制金属铝的点蚀效果明显,羧酸盐、膦酸酯、单乙醇胺是改善其冰点和沸点。硼砂调节pH值至8.0,不仅使载冷液性质稳定,而且对缓蚀有促进作用。所有组分和辅剂均不含亚硝酸盐及重金属盐,且具有较高的经济效益。

本发明具有效率高、经济效益好、无污染、提高沸点、降低冰点、节约了能量又减少了费水费物的排放、延长设备寿命等优点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细介绍。

实施例1

将200kg水加热到60℃,依次添加80kg苯甲酸钠、100kg苯并三氮唑、120kg钼酸盐、30kg硅酸盐、10kg有机胺、1kg羧酸盐、4kg膦酸酯、13kg单乙醇胺、48kg三乙醇胺、12kg巯基苯并噻唑(MBT)、6kg癸酸、9kg己二酸、11kg癸己酸、65kg羟基乙叉二膦酸(HEDP)、36kg聚马来酸酐(HPMA)、3kg硼砂,再经过降温、过滤后,即得成品。

实施例2

将230kg水加热到60℃,依次添加100kg苯甲酸钠、130kg苯并三氮唑、150kg钼酸盐、35kg硅酸盐、15kg有机胺、3kg羧酸盐、6kg膦酸酯、18kg单乙醇胺、53kg三乙醇胺、15kg巯基苯并噻唑(MBT)、8kg癸酸、12kg己二酸、14kg癸己酸、75kg羟基乙叉二膦酸(HEDP)、41kg聚马来酸酐(HPMA)、8kg硼砂,再经过降温、过滤后,即得成品。

实施例3

将250kg水加热到60℃,依次添加130kg苯甲酸钠、150kg苯并三氮唑、170kg钼酸盐、40kg硅酸盐、20kg有机胺、5kg羧酸盐、8kg膦酸酯、23kg单乙醇胺、58kg三乙醇胺、17kg巯基苯并噻唑(MBT)、11kg癸酸、15kg己二酸、17kg癸己酸、85kg羟基乙叉二膦酸(HEDP)、46kg聚马来酸酐(HPMA)、13kg硼砂,再经过降温、过滤后,即得成品。

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