[发明专利]一种利用真空冷冻技术干燥蓝莓的方法

说明书

(一)技术领域：

本发明涉及干燥蓝莓的方法，特别是一种利用真空冷冻技术干燥蓝莓的方法。

(二)背景技术：

真空冷冻干燥技术是将湿物料或溶液在较低的温度(—10℃～—30℃)下冻结成固态，然后在真空(1.3～13帕)下使其中的水分不经液态直接升华成气态，最终使物料脱水的干燥技术。我国是原料药生产大国，因此该技术应用前景十分广阔。近年来真空冷冻干燥技术在我国推广得非常迅速，但在水果、植物上面运用冷冻真空干燥技术比较少，尤其是在天然植物蓝莓方面的应用。蓝莓，一种小浆果，果实呈蓝色，果肉细腻，汁多甜酸适口，富含花色苷、熊果苷、蛋白质、VE、VA、VB、SOD、食用纤维以及丰富的K、Fe、Zn、Ca等矿质元素，其中有效成分花色苷(VMA)属于小分子抗氧化水溶性物质，蓝莓中花色苷的含量高达25％，是所有的天然抗氧化物中有效成分最高的。但是，蓝莓水果汁多，不易保鲜，必须干燥储存。一般干燥方法都是喷雾干燥，但该有效成分在温度超过45℃时就会遭到破坏，蓝莓中花色苷的含量会降到10％左右，使医疗保健效果大大降低。因此发明一种保持蓝莓有效成分含量的干燥方法，成为现阶段亟待解决的一个重要问题。

(三)发明内容：

本发明的目的是针对上述存在问题，提供一种方法简单、工艺条件稳定、能够保证蓝莓有效成分和适合规模化工业生产的利用真空冷冻技术干燥蓝莓的方法。

本发明的技术方案：

一种利用真空冷冻技术干燥蓝莓的方法，工艺步骤如下：

1)将蓝莓清洗、打浆，然后搅拌均匀制得浆料；

2)将上述浆料用料盘放入真空冷冻室进行干燥，浆料厚度为4mm～8mm，工艺条件为：工作压力30～70Pa、冷冻温度—10℃～—30℃、冷冻时间4h～5h、升华温度10～50℃、解析温度10～50℃，制得干燥物；

3)将干燥物用真空冷冻干燥粉碎机进行粉碎，过80目～120目筛，所得粉末即为干燥的蓝莓产品。

本发明的真空冷冻干燥工艺分析：由于蓝莓冷冻干燥工艺比较复杂，为保证冻干产品的质量和节能，在生产过程中需要严格控制预冻温度、升华吸热等，使冻干过程各阶段按照预先制订的工艺路线工作。

1)保持合理的预冻温度

在真空冷冻干燥过程中，需要先对被干燥的蓝莓进行预冻，然后在真空状态下，使水分直接由冰变为汽即通过升华使产品干燥。在整个升华阶段，蓝莓必须保持在冻结状态，否则就不能得到性状良好的产品。在蓝莓预冻阶段，要严格控制预冻温度。如果预冻温度不够低，则蓝莓可能没有完全冻结，在抽真空升华时会膨胀起泡；若预冻温度太低，会增加不必要的能量消耗。

2)关注升华吸热

在干燥升华阶段，物料需要吸收热量(每克冰完全升华成水蒸汽约吸收2.8千焦耳的热量)。如果不对蓝莓进行加热或热量不足，则在水分在升华时会吸收蓝莓本身的热量而使蓝莓的温度降低，致使蓝莓的蒸气压降低，于是引起升华速度的降低，整个干燥的时间就会延长，生产率下降；如果对药品蓝莓加热过多，蓝莓的升华速率固然会提高，但蓝莓的有效成分就会破坏，因此要求严格控制升华温度。

3)采用计算机自动化控制

为了获得良好的冻干蓝莓粉，一般在冻干时应根据冻干机的性能和蓝莓的特点，在经过试验的基础上制订出一条冻干曲线，然后控制机器，使冻干过程各阶段的温度变化符合预先制订的冻干曲线。目前，真空冷冻干燥的生产过程控制可借助于计算机来控制生产系统按照预先设定的冻干曲线工作。如计算机对蓝莓的冻干过程控制可分为两个阶段：第一阶段，在低温下，将水分从冷冻的物料内升华，约有98％～99％的水分均在此时被除去。第二阶段，将物料温度逐渐升到或略高于室温，经此阶段水分可以减少到低于0.5％。此过程预冻温度为—40℃左右，时间约两小时。冻干蓝莓的干燥升华阶段，物料温度约为—30℃～—35℃，绝对压强约为4～7帕。蓝莓的最终干燥温度可升至20℃，总干燥时间约5小时。采用计算机自动化控制系统，有助于保证药品符合质量要求。

综上所述，经过大量实验研究，通过精心筛选冷冻干燥工艺参数，最终将所述冷冻真空干燥技术运用到蓝莓上以保证蓝莓的有效成分花色苷含量不减少。

本发明的技术效果：利用真空冷冻技术干燥蓝莓的方法能够有效的保证蓝莓的质量和有效成分，同时对不同种属的蓝莓均可适用；该制备方法简单，工艺条件稳定，适合规模化工业生产。

(四)具体实施方式：

实施例1：