[发明专利]以高温卤水为原料提取工业溴的节能的方法无效
| 申请号: | 200910068143.5 | 申请日: | 2009-03-17 |
| 公开(公告)号: | CN101575087A | 公开(公告)日: | 2009-11-11 |
| 发明(设计)人: | 董俊生 | 申请(专利权)人: | 天津宝成机械集团有限公司 |
| 主分类号: | C01B7/09 | 分类号: | C01B7/09;C01D3/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 300352天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高温 卤水 原料 提取 工业 节能 方法 | ||
技术领域
本发明涉及到一种提取技术,尤其涉及到以卤水(滩晒卤水、地下卤水)为原料提取氯化钠及氯化钾等无机盐过程中用以高温卤水为原料提取工业溴的节能的方法。
背景技术
在以滩晒卤水及地下卤水为原料提取氯化钾、氯化纳、工业溴、氯化镁等产品过程中,各种产品的生产工艺相对独立。例如:在以滩晒卤水为原料提取氯化纳、氯化钾、工业溴、氯化镁的过程中,提取工业溴的原料是提取氯化钾的副生卤水(又称浓厚卤),在提取氯化钾的工艺过程中,澄清液(温度在95℃~105℃之间)是一种中间产品,经过冷却后(45℃以下)提取氯化钾,氯化钾的母液(浓厚卤)再经加热(95℃~105℃)、然后经氧化、蒸馏、精馏等工序提取工业溴。该方法不仅工序重复,而且其最大缺点是每吨工业溴标煤消耗在5吨以上。由于蒸汽加热时对浓厚卤产生稀释作用,其下游产品氯化镁的能耗同时会增加,以吨溴产品计算会使下游产品增加标煤消耗2.5吨以上。两项合计,用该方法提取一吨工业溴消耗标煤7.5吨。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述现有技术中存在的不足,而提供一种以高温卤水为原料提取工业溴的节能的方法,在提取氯化钠或氯化钾等产品的工艺中用其较高温度的溶液为原料联产工业溴,可以节省大量的能源,吨溴可以节省标煤6.5吨以上。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:以高温卤水为原料提取工业溴的节能的方法,其特征在于:以滩晒卤水为原料,与盐类联产,提取氯化钾及氯化钠的中间产品澄清液为原料,经氧化、蒸馏、中和工序提取工业溴,然后再经冷却后可提取氯化钾。
本发明的效果是:由于采用了提取氯化钾、氯化钠过程中的中间产品澄清液为原料提取工业溴,减少了原料加热工序,吨溴产品可以节省标煤6.5吨以上。
具体实施方式
提取工业溴的传统方法是:在提取氯化钾的工艺过程中,澄清液(温度在95℃~105℃之间)是一种中间产品,经过冷却后(45℃以下)提取氯化钾,氯化钾的母液(浓厚卤)再经加热(95℃~105℃)、氧化、蒸馏等工序提取工业溴。
而本发明的方法是:以滩晒卤水为原料,提取氯化钾及氯化钠的中间产品澄清液为原料,经氧化、蒸馏、中和工序提取工业溴,然后再经冷却后可提取氯化钾。
特别需要指出的是,以上实施例只是以高温卤水为原料提取工业溴的节能的方法为例加以说明,以滩晒卤水或地下卤水为原料采用本发明的方法用于盐、溴联产工艺的均属本发明的保护范围之内。
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