[发明专利]一种单组份自干水性工业漆无效

专利信息
申请号: 200910067249.3 申请日: 2009-07-03
公开(公告)号: CN101701127A 公开(公告)日: 2010-05-05
发明(设计)人: 陈冬冬;贺浩然;张大鹏 申请(专利权)人: 长春华日涂料有限公司
主分类号: C09D167/08 分类号: C09D167/08;C09D7/12;C09D5/00
代理公司: 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 22100 代理人: 纪尚
地址: 130022 吉林省长*** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 一种 单组份 水性 工业
【说明书】:

技术领域

发明属于化工技术领域,涉及一种漆料生产技术的改进。

背景技术

目前,随着全球经济发展对资源、环境的高度重视,涂料工业竞争空前激烈,世界涂料要业发展潮流是高性能化和低污染化,环境保护已成为全球性课题,为使涂料工业符合可持续发展要求,开发环境友好型水性涂料已成为必然趋势。

发明内容

本发明的目的是:提供一种单组份自干水性工业漆,它是一种水溶性醇酸树脂及助剂的水性漆料。

本发明的原料及配比范围是:

水溶性醇酸树脂为 40-50

去离子水为 35-45

颜料为 11.3-16.2

助剂为 5.4-7.5;

上述原料均为重量比。

助剂的原料及配比范围是:

氨水为 2.5-3

正丁醇 1-1.5

单丁醚 0.3-0.8

复合稀土 1.5-2

有机硅类消泡剂 0.1-0.2;

上述助剂原料均为重量比。

颜料的原料及配比范围是:

锐太型钛白粉为 11-15

碳黑为 0.1-0.5

氧化铁黄为 0.1-0.5

酞青兰为 0.05-0.1

氧化铁红为 0.05-0.1;

上述颜料原料均为重量比。

本发明的生产工艺是:

将去离子水、氨水、正丁醇、单丁醚、水溶性醇酸树脂、颜料于投料罐内搅拌,按顺序投料每次投料间隔10分钟,全部投料结束在搅拌30-40分钟后停止搅拌。

混和充分后,将混合漆液送入研磨机,开始研磨,研磨至细度为10μm时(细度刮板测细度),将漆液导入调漆罐内。

将复合稀土、有机硅类消泡剂投入调漆罐搅拌,搅拌10分钟停止搅拌,目测漆液是否混和充分,搅拌直至混合充分为止。

用200目绢布过滤。

本发明的有益效果是:①本产品具有不燃、无毒、不污染环境、节省能源等特点,最适合用于各种火车、汽车等交通工具的内、外表面涂装。②涂料形成的涂膜具有很高的机械性能。③本产品可在常温下固化,具有优异的耐水性、耐溶剂性及优良的耐化学试剂性。④本产品装饰性强、施工简便。

具体实施方式

实施例1:

分别称取原料35kg去离子水,2.5kg氨水,1kg正丁醇,0.3kg单丁醚,40kg水溶性醇酸树脂,11kg锐太型钛白粉,0.1kg碳黑,0.1kg氧化铁黄,0.05kg酞青兰,0.05kg氧化铁红,1.5kg复合稀土,0.1kg有机硅类消泡剂。

将去离子水、氨水、正丁醇、单丁醚、水溶性醇酸树脂、颜料于投料罐内搅拌,按顺序投料每次投料间隔10分钟,全部投料结束在搅拌30-40分钟后停止搅拌。

混和充分后,将混合漆液送入研磨机,开始研磨,研磨至细度为10μm时(细度刮板测细度),将漆液导入调漆罐内。

将复合稀土、有机硅类消泡剂投入调漆罐搅拌,搅拌10分钟停止搅拌,目测漆液是否混和充分,搅拌直至混合充分为止。

用200目绢布过滤,共生产91.7kg产品。

应用例:取上述涂料,按中华人民共和国国家相关标准制板和进行涂膜性能检测,结果如下:

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