[发明专利]隔音降噪阻尼涂料及生产工艺无效
申请号: | 200910067139.7 | 申请日: | 2009-06-19 |
公开(公告)号: | CN101698768A | 公开(公告)日: | 2010-04-28 |
发明(设计)人: | 杨光辉;苏世园;陈冬冬 | 申请(专利权)人: | 长春华日涂料有限公司 |
主分类号: | C09D133/00 | 分类号: | C09D133/00;C09D7/12;C09D5/00 |
代理公司: | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 22100 | 代理人: | 纪尚 |
地址: | 130022 吉林省长*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔音 阻尼 涂料 生产工艺 | ||
技术领域
本发明属于化工技术领域,涉及一种涂料生产技术的改进。
背景技术
随着现代工业、交通运输事业的发展,振动和噪声问题日益严重,它危害人们的身心健康,影响机械产品精度,缩短机械的工作寿命。国际标准化组织及许多国家均制定、颁布了噪声作业环境卫生标准,严格控制噪声。无论从延长机械结构系统的寿命,还是从保护和改善人们生活工作环境,振动和噪声已成为当前迫切需要解决的重大课题。
目前的土建和金属表面涂料均对隔音降噪问题没有统一标准,同时大部分也不具备隔音降噪的功能。
发明内容
本发明的目的是:提供一种隔音降噪阻尼涂料及生产工艺,它不仅具有保护和美化喷涂主体功能,还具备隔音降噪的功能。
本发明的原料及配比是:
丙烯酸乳液为22-25
去离子水为15-20
硅酸盐类填料为44.5-54.5
聚硅氧烷类助剂为0.1-0.2
硫醇钠类助剂为0.5-0.8
三氧化二锑类助剂为4.5-5
氯化石蜡类助剂为3-3.5;
上述原料均为重量比。
本发明的硅酸盐类填料及配比是:
滑石粉为35-40
空心玻璃微珠为6-8
云母粉为3-5
玻璃纤维为0.5-1.5;
上述原料均为重量比。
其生产工艺是:
1、按配方分别称取原料放置。
2、将丙烯酸乳液、去离子水、消泡剂、杀菌剂、滑石粉、空心玻璃微珠、云母粉、玻璃纤维按顺序投于分散罐内搅拌,按前序每次投料间隔10分钟,投料结束后高速分散至均匀。
3、再将三氧化二锑、氯化石蜡、土浆投入分散罐内继续分散,按前序每次投料间隔10分钟,全部投料结束在分散30-40分钟后目测搅拌均匀后,停止搅拌。
本发明的有益效果是:
①不含任何溶剂,属环保型产品;
②具有良好的物理性能及化学稳定性;
③良好的隔音阻尼性、耐腐蚀性、耐磨性、防水性、抗冲击性;
④对钢材、混凝土等有良好的附着力;
⑤固化后耐环境温度-40℃-120℃,具有良好的耐高温性,干态工作温度可达93℃,间歇温度可达121℃,不受环境温度的影响,最低施工温度-20℃;
⑥固化快、固化时间可调整,一次喷涂达到要求,可以在任意曲面、斜面及异型件上喷涂,不会产生流挂现象;
⑦优异的稳定性;
⑧不受潮湿表面的影响;
⑩施工方便,效率高,节省人力。
具体实施方式
实施例1:分别称取16.77kg的去离子水,22.5kg的丙烯酸乳液,0.13kg的BYK-028消泡剂,0.6kg的杀菌剂,38.5kg的滑石粉,6.5kg的空心玻璃微珠,4.5kg的云母粉,1.2kg的玻璃纤维,4.6kg的三氧化二锑,3.1kg的氯化石蜡,1.6kg的土浆。放入容器备用。
将丙烯酸乳液、去离子水、消泡剂、杀菌剂、滑石粉、空心玻璃微珠、云母粉、玻璃纤维按顺序投于分散罐内搅拌,按前序每次投料间隔10分钟,投料结束后高速分散至均匀。
再将三氧化二锑、氯化石蜡、土浆投入分散罐内继续分散,按前序每次投料间隔10分钟,全部投料结束在分散30-40分钟后目测搅拌均匀后,停止搅拌。
制出100kg涂料。
应用例:取上述防锈液按规定标准进行性能检测,结果如下:
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