[发明专利]箱式电阻炉

说明书

技术领域

本发明属于一种实验室用加热设备，主要涉及一种箱式电阻炉。

背景技术

通常的实验室用箱式电阻炉，主要由炉体、温度、控制器、加热元件、热电偶和补偿导线组成，炉体由炉膛和保温材料组成，不同的箱式电阻炉保温材料和保温材料层的厚度也不一样，利用陶瓷纤维材料生产的炉膛，在运输中，由于陶瓷纤维的硬度较小，长长损坏炉门，造成产品质量问题；用户使用一段时间，更换炉膛或更换加热元件的难度较大，维修成本也较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、安装方便运输安全，后期维护成本低的箱式电阻炉。

本发明的目的可通过以下技术方案来实现：其包括外壳体、炉膛、发热体，炉膛位于外壳体内，发热体设置在炉膛内，炉膛的上部以及两侧外表面与外壳体内壁之间具有空气隔热层。

所述的炉膛为由内外两层陶瓷纤维构成的梯度陶瓷纤维炉膛，其中内层为高温型陶瓷纤维层，外层为低温型的陶瓷纤维层。

所述的外壳体内底部设置有能够调整炉膛高低和水平的垫板，炉膛位于垫板上，垫板通过调整螺钉和外壳体底部固定。

所述外壳后盖的内侧设置两个U型金属押条，用于押紧炉膛。

本发明利用不同的陶瓷纤维材料，把传统的陶瓷纤维保温材料和陶瓷纤维炉膛材料通过二次成型为一体化梯度陶瓷纤维炉膛，这种梯度陶瓷纤维炉膛的壁厚大于传统的陶瓷纤维炉膛的壁厚。

梯度陶瓷纤维炉膛的内层和外层材料中AL₂O₃的含量，陶瓷纤维分类温度、性质、厚度、密度都不一样，内层使用分类温度较高的陶瓷纤维，纤维中AL₂O₃的含量较高，耐火度较高，耐热震性能较好；外层的陶瓷纤维的分类温度较低，主要用保温，陶瓷纤维的价格也较低，有利于降低炉膛的成本。制作这种梯度陶瓷纤维炉膛的作用：①可以降低电炉生产中的装配工作成本，②可以大量减少运输中炉膛门框容易损坏造成的维修成本，③高温陶瓷纤维材料纤维长度较短，高温烧结一段时间后易开裂，开裂后，裂缝逐渐加深，炉膛容易塌陷，本发明中，梯度陶瓷纤维炉膛的外层使用的低温型陶瓷纤维的纤维长度较长，对内层炉膛的开裂起到了保护作用，炉膛的使用寿命大大提高，可以有效的避免塌陷和深度开裂。④由梯度陶瓷纤维炉膛把传统的保温材料和炉膛成型为一体化结构，使箱式电阻炉炉体的结构特制作简单，这将有效地提高电炉的后期维护成本，减少用户的长期使用成本。使用几年后，一旦损坏，用户只需购买路他哪敢，自己安装即可，不需要再增加其它费用支出。⑤炉体外壳与炉膛之间的隔热层的作用，可以降低外壳的温度。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是一种发热体位于高温型陶瓷纤维内的炉膛结构示意图。

附图3、4是一种发热体为悬挂式的炉膛结构示意图。

附图5是一种发热体为水平式的炉膛结构示意图。

图中：1、外壳体，2、垫板，3、调整螺钉，4、高温型陶瓷纤维，5、低温型的陶瓷纤维层，6、空气冷却层，7、炉膛，8、发热体安装孔，9、发热体。

具体实施方式

结合附图，说明本发明的具体实施例。

如附图1所示：其包括外壳体1、炉膛7以及发热体，发热体位于炉膛内，炉膛7位于外壳体1内，炉膛7的上部以及两侧外表面与外壳体内壁之间具有空气冷却层6；所述的炉膛7为由内外两层陶瓷纤维构成的梯度陶瓷纤维炉膛，其中内层为高温型陶瓷纤维层4，外层为低温型的陶瓷纤维层5。外壳体1内底部设置有能够调整炉膛高低和水平的垫板2，炉膛7位于垫板2上，垫板2通过调整螺钉3和外壳体1底部固定，在外壳体上设置有散热孔。炉体外壳的后部设置成活动炉膛盖，炉膛盖上内侧焊接两个1～1.5cm厚的U型垫块。

本发明梯度陶瓷纤维炉膛在成型时，可以将发热体镶嵌在炉膛的内表面，也可以在上部和侧部制作成发热体安装孔。

如附图2所示的炉膛，发热镶嵌在炉膛的内表面。

如附图3、4所示的炉膛，发热体通过上部的安装孔悬挂在炉膛内。

如附图5所示的炉膛，发热体通过侧部的安装孔水平固定在炉膛内。

用于装配炉膛时，去掉炉膛门框前的1cm塑料泡沫板，将炉膛调整到合适位置；再将炉膛盖内侧向内盖上，上紧后盖螺丝即可。