[发明专利]一种内胎的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种自行车、电动车内胎的配方及生产方法。

背景技术

现有技术中的内胎生产方法存在制作成本过高、达不到节能环保的目的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是客服现有技术的不足，提供一种能节约能源，降低消耗，减少污染的内胎生产方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的生产用配方为：丁基胶(1751燕化)100份，丁基再生胶488份，补强剂16份，碳酸钙50份，石蜡5份，氧化锌(99.7)5份，硬脂酸4.8份，防老剂4010NA 2份，RD 2份；硫化促进剂M 5份，TT6份，ZDC6份；硫磺10份，石蜡油2份。其生产工艺流程如下：1、配料；2、密炼；3、过滤；4、加硫磺；5、挤出；6、安装气门嘴；7、接头；8、硫化；9、检验包装。

参照工艺流程对生产方法作以下详述：

1)投料：丁基胶(1751燕化)100份，丁基再生胶488份为一次性投料，3分钟翻搅一次，持续2分钟，二次投粉料(补强剂16份，碳酸钙50份，石蜡5份，氧化锌(99.7)5份，硬脂酸4.8份)，3分钟提锤翻搅一次，三次投石蜡油2份，4分钟翻搅，合计12分钟为一车；排胶温度：丁基胶小于150摄氏度。

2)密炼，开机预热60摄氏度方可进行生产。

3)下片打三角包三个，割刀两次，辊厚0.6MM，下片冷却存放。

4)胶料停放24小时，预热过滤停放24小时，滤网60目两层。

5)在开炼机投入防老剂4010NA 2份，RD 2份；硫化促进剂M 5份，TT6份，ZDC6份；硫磺10份，辊厚6MM，前辊温度55摄氏度，后辊温度45摄氏度，三角包三个，割刀2次。

6)挤出机头、口型、机身预热40摄氏度挤出，贴气门嘴。

7)定型硫化。

8)检验、包装入库。

本发明的有益效果是：本发明与现有技术相比，该方法节能环保、能节约成本近50％。

具体实施方式：

参照工艺流程对生产方法作以下详述：

1)投料：丁基胶(1751燕化)100份，丁基再生胶488份为一次性投料，3分钟翻搅一次，持续2分钟，二次投粉料(补强剂16份，碳酸钙50份，石蜡5份，氧化锌(99.7)5份，硬脂酸4.8份)，3分钟提锤翻搅一次，三次投石蜡油2份，4分钟翻搅，合计12分钟为一车；排胶温度：丁基胶小于150摄氏度。

2)密炼，开机预热60摄氏度方可进行生产。

3)下片打三角包三个，割刀两次，辊厚0.6MM，下片冷却存放。

4)胶料停放24小时，预热过滤停放24小时，滤网60目两层。

5)在开炼机投入防老剂4010NA 2份，RD 2份；硫化促进剂M 5份，TT6份，ZDC6份；硫磺10份，辊厚6MM，前辊温度55摄氏度，后辊温度45摄氏度，三角包三个，割刀2次。

6)挤出机头、口型、机身预热40摄氏度挤出，贴气门嘴。

7)定型硫化。

8)检验、包装入库。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。