[发明专利]一种制浆软化剂及采用该软化剂的制浆方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制浆软化剂，同时还涉及一种采用该软化剂的制浆方法，属于造纸技术领域。

背景技术

我国的造纸工业中主要采用非木材纤维为原料，草浆占造纸原料的80％左右，其中非木材纤维材料可以采用麦草，稻草，玉米秸，棉杆，芦苇等，我国的麦草资源非常丰富，价格便宜，在草浆造纸上具有很大的优势。目前的麦草制浆主要采用的方法为烧碱法，但是采用烧碱法生产纸浆会产生大量的含碱黑液，对环境造成严重的污染，而且治理起来非常困难。目前较为常用的治理方法为碱回收，但是该方法一次性投资较大，而且不能从根本上解决问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种不产生黑液的清洁制浆软化剂。

本发明的另一目的是提供一种采用制浆软化剂的制浆方法。

为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种制浆软化剂，由以下重量百分比的组分组成：水性聚氨酯4-7％，氯化氢3-6％，辅剂4-8％，余量为水。

所述辅剂是由以下重量百分比的组分组成：氯化钠和/或过氧化氢5-7％，三聚磷酸钠4-7％，余量为水。

本发明的制浆软化剂中所采用的原料均为市售的产品。

本发明的制浆方法为：以非木材纤维材料为原料制浆，其包括以下步骤：

1)预处理：将原料破碎除杂，破碎后其长度均为10-15mm，然后再将破碎后的原料进行梳解分丝得到细丝；

2)软化处理：将细丝在制浆软化剂中浸泡1-4小时，然后进行挤浆回收制浆软化剂；浸泡的条件为温度：60-80℃，气压：1.5-2.5个大气压；

3)消毒处理：将步骤2)挤浆后得到的浆液在消毒液中浸泡消毒，再进行磨浆得到造纸原浆，然后进行挤浆回收消毒液；

4)漂白处理：将步骤3)挤浆后得到的造纸原浆进行漂白，得到成品纸浆。

软化处理中所述浸泡时非木材纤维材料与制浆软化剂的重量比为18-22∶78-82。

消毒处理中所述浸泡消毒时非木材纤维材料与消毒液的重量比为5-7∶93-95。

漂白处理前将造纸原浆稀释到浓度为3-6％。

本发明的制浆软化剂中加入的氯化氢在水中形成稀盐酸，主要用于软化纤维，而且还可以提供弱酸环境。氯化钠和/或过氧化氢主要起到了渗透作用，将软化剂中的其他成分伸入纤维内部，可以加速软化处理的浸泡时间。三聚磷酸钠是一种表面活性剂，可以提高软化剂的表面活性，降低粘度，能够去除异味，提高软化浸泡的效果；同时三聚磷酸钠还可以与麦草中的一些微量金属元素形成螯合物，提高了这些微量金属元素的溶解度，还能对这些元素起到保护的作用，防止在软化浸泡过程中其它物质与其反应产生有害物质，提高了纸浆的质量。水性聚氨酯是一种水溶性的聚氨酯，在软化剂中可以在渗透剂氯化钠和/或过氧化氢的作用下，渗入纤维内部，降低纤维大分子之间的结合力，促使纤维大分子相互分离变得疏松，提高软化的效果，降低软化的时间；同时水性聚氨酯还可以与大部分的有机物结合，使之溶解在软化剂中得以除去；而且水性聚氨酯可以与稀盐酸结合，用于缓冲软化剂的酸度，使得在整个软化浸泡过程中保持相对稳定。本发明的制浆软化剂的制备方法是按照组分配比将各原料按比例均匀混合即可。

本发明的制浆软化剂中，没有添加烧碱等强碱性物质，并且在采用该软化剂的制浆过程中，不产生黑液，从根本上解决了传统制浆方法中的碱性黑液问题，而且制成的成品纸浆不需要进行洗浆，可直接用于造纸，因此节省了洗浆用水。

本发明的制浆方法中，由于加入的原料是干的，产出的成品纸浆是湿的，因此只需要在软化剂中补入少量的清水即可，而且本发明的制浆方法中软化剂和消毒液还可以回收多次利用，节省了用水量，降低制浆的成本。采用传统工艺制浆造1吨纸的耗水量为240吨，而采用本发明制浆软化剂的制浆方法造1吨纸的耗水量为40吨，比传统的工艺节水83.3％。

本发明的制浆方法所生产的制浆的主要技术参数如下：