[发明专利]一种导线生产用枣木并线模具的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种导线生产设备，尤其涉及一种导线生产用枣木并线模具的加工方法。

背景技术

公知的并线模具为导线绞合过程中的压紧、并线、成型步骤的关键零部件，通常设置为两个半体，主要包含并线上模(1)和并线下模(5)，在所述并线上模(1)和并线下模(5)之间设置一个圆孔，也就是在所述并线上模(1)的下部面设置挤实成型上半孔(2)，在并线下模(5)的上表面与挤实成型上半孔(2)相对应位置设置挤实成型下半孔(4)，在两个挤实成型上半孔(2)与挤实成型下半孔(4)的一端设置为孔径较大的成型孔大端(3)；其挤实成型上半孔(2)与挤实成型下半孔(4)所形成的孔作用为在导线成型时对导线进行挤压、成型，并使所述导线形成符合设计要求具有一定密实度并使所述导线避免出现跳线、背股、松股或在后期使用的放线过程中所出现的炸股，也就是俗称的灯笼股现象；目前生产并线模具的厂家大多为作坊式生产，所使用的材质多为具有一定强度的尼龙材料，由于生产厂家的各自配方不同，由此产生的使用周期也较不稳定，这种并线模在短时间内虽然可起到压紧导线、保证导线表面质量的作用；但是在运行中并线模具的尼龙材料的挤实成型上半孔(2)与挤实成型下半孔(4)形成的内接触面与导线绞制运行中摩擦所产生的磨损，由于长时间磨损工作所产生的高温、高磨损的作用，磨损面会直接造成导线的拉丝现象或划痕、毛刺、凸凹不平、使所述尼龙粘附在导线表面或有一些金属粉也粘附在导线表面，结果造成导线外表面的质量不合格，甚至会出现做电晕实验中出现整条实验线路被击毁。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种导线生产用枣木并线模具的加工方法，本发明由于采用了枣木并线模具替代现有并线模具的尼龙材质，并经过多道工序进行处理，使所述枣木并线模具具有耐磨损，使用周期长，并在枣木的防热，耐磨作用下，使生产的导线具有光洁度高，无磨损，无拉丝现象、无划痕、无毛刺和防止导线表面粘附金属粉等优点。

为解决其技术问题，本发明所采用的方案是：

一种导线生产用枣木并线模具的加工方法，包含如下步骤；

a、选料：

选择无结疤、无枝杈、无干裂、无虫蛀、品相较好的优质枣木，并且所选枣木应当具有一定含水量；

b、准备工序，包含木块切割、油料混合：

1)、将所选枣木切割成长方形木块待用，宽度、厚度或长度可根据实际需要决定；

2)、准备20#-30#混合机械油待用；准备石油粘度指数改进剂待用；将20#-30#混合机械油取重量百分比80～97，取石油粘度指数改进剂重量百分比3～20，将上述两种混合待用；

c、油浸：

将切割成长方形的枣木木块放入配比好的溶液中油浸10～15天；

d、放置：

将油浸后的枣木木块自溶液中取出后放置1-3天；

e、切割：

将放置1-3天后的枣木木块切割成两块方形形状；形成并线上模和并线下模枣木木块；

f、捆绑固定：

将两块形状、尺寸基本相符的并线上模和并线下模枣木木块捆绑固定；

g、打孔：

使用钻头或等同打孔工具在两块并线上模和并线下模中间位置打出挤实成型上半孔、挤实成型下半孔，所打孔尺寸根据需要所定；然后将其中孔的一端扩宽为成型孔大端的扩宽口；

h、二次油浸：

将扩孔后的两块并线上模和并线下模固定并再次油浸8～11天；

i、入库：

将加工好的枣木并线模具入库待用。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下优越性；

本发明所述的导线生产用枣木并线模具的加工方法，经过本单位技术工人多次选材、试验在淘汰了多种材料之后，最终确定枣木为并线模具材料，由于枣木是多年生木本植物，质地坚硬密实、木纹细密、耐腐耐磨且燃点高于尼龙材料；再加上油浸工序，在枣木并线模具中形成了一层保护膜，使导线生产中与枣木的摩擦热值有效降低，达到了有效的抵抗导线绞制运行中并线模具与导线长时间摩擦工作所产生的高温、高磨损，从而使生产的导线具有光洁度高、无磨损、无拉丝现象、无划痕、无毛刺和防止导线表面粘附金属粉等优点；本发明工艺简单、制作成本低廉、便于在导线生产领域推广应用。

附图说明

图1是本发明或现有枣木并线模具结构示意图；

图2是本发明的加工工艺流程图；

图中：1、并线上模；2、挤实成型上半孔；3、成型孔大端；4、挤实成型下半孔；5、并线下模。

具体实施方式

现结合附图对本发明进行详细的说明：