[发明专利]泡沫液洗井工艺无效
申请号: | 200910065373.6 | 申请日: | 2009-06-26 |
公开(公告)号: | CN101929316A | 公开(公告)日: | 2010-12-29 |
发明(设计)人: | 刘洪升;张晓英;王稳桃;王俊英;朱雁;张红;李健萍;李国锋 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油工程技术研究院 |
主分类号: | E21B21/14 | 分类号: | E21B21/14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 泡沫 液洗井 工艺 | ||
技术领域:本发明涉及一种泡沫液洗井工艺,属油田低压地层冲砂、射孔、压裂与酸化等作业技术领域。
背景技术:《石油矿场机械》2005年第34卷第04期公开了一篇《低密度泡沫液洗压井技术分析》文献,该工艺由泡沫发生系统的水泥车、配液罐、泡沫发生器、制氮系统的撬装装置、氮气增压机组、高压储气罐、注入系统的高压泵以及高压管汇等部分组成。现场实施过程为:通过泡沫发生系统的水泥车将配液罐中的起泡剂(十二烷基磺酸钠AES、十二烷基硫酸钠等)水溶液输入到泡沫发生器,同时由制氮系统的高压储气罐输入压缩氮气到泡沫发生器形成泡沫液,再由注入系统的高压泵以及高压管汇注入井内。该工艺存在现场使用装备较多、生产流程和操作复杂,施工困难、成本高等缺陷。
发明内容:本发明目的是提供一种流程简单、易操作、成本底的泡沫液洗井工艺,克服现有技术中存在的现场使用装备较多、施工困难等缺陷。
本发明泡沫液洗井工艺通过以下方案实现:
本发明的两个配液罐分别通过管汇与两台水泥车连接,水泥车通过高压管汇与井口连接,在一个配液罐中配浓度为5.0%-7.0%的硫酸铝水溶液;在另一个配液罐中配浓度为2.0%-5.0%的起泡剂和浓度3.5%-5.0%为碳酸氢钠混合水溶液;由两台水泥车分别将两个配液罐中的水溶液泵入高压管汇内进行混合后入井。
本发明的有益效果是在现场应用过程中减少现有技术中附加制氮设备和泡沫发生器,因此大幅度降低了施工成本,简化了操作程序。通过自生气化学剂的化学反应产生大量的气体,改变了常规洗井过程中流体流动条件,提高了工艺效果。
附图说明:图1本发明流程框图
图中:1、3-配液罐,7、8-管汇,2、4-水泥车,5-高压管汇,6-井口
具体实施方式:由附图1可知,本发明的配液罐1、3通过管汇7、8分别与水泥车2、4连接;水泥车2、4通过高压管汇5与井口6连接。在配液罐1和3中分别按下表配制溶液
实施例1:在配液罐1中配制浓度为5.0%的硫酸铝水溶液2m3;在配液罐3中配制浓度为2.0%的起泡剂和浓度为3.5%碳酸氢钠混合水溶液2m3;配液罐1和配液罐3中的液体分别通过水泥车2、4泵入高压管汇5内混合后进行如下反应:
Al2(SO4)3+6NaHCO3==3Na2SO4+2Al(OH)3↓+6CO2↑
反应后产生的泡沫通过井口6注入井内进行洗井。
上述的起泡剂可以是磺基甜菜碱、AES、尼纳尔。
实施例2和实施例3的工艺与实施例1相同,具体配比如下:
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