[发明专利]耐锌液腐蚀的热电偶保护套管有效
| 申请号: | 200910065313.4 | 申请日: | 2009-06-30 |
| 公开(公告)号: | CN101592530A | 公开(公告)日: | 2009-12-02 |
| 发明(设计)人: | 苗立贤;苗瀛 | 申请(专利权)人: | 巩义市恒星金属制品有限公司 |
| 主分类号: | G01K7/04 | 分类号: | G01K7/04;G01K1/10;B22F3/16;B22F5/12 |
| 代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 | 代理人: | 张爱军 |
| 地址: | 451251河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 耐锌液 腐蚀 热电偶 保护 套管 | ||
1.一种耐锌液腐蚀的热电偶保护套管,其特征在于:该热电偶保护套管材料成分以重量百分比计,含有铁粉50~60%、钼粉20~30%、钨粉10~20%、铬粉5~10%、硼粉3~6%和粘结剂1~3%;将上述粉末和粘结剂混合均匀后,装入模具加压成型,然后在1430~1450℃高温下烧结6~8h,制成所述热电偶保护套管。
2.根据权利要求1所述的耐锌液腐蚀的热电偶保护套管,其特征在于:所述热电偶保护套管材料成分为铁粉50~52%、钼粉22~25%、钨粉15~17%、铬粉5~6.5%、硼粉3~4.5%,粘结剂1~1.5%。
3.根据权利要求1所述的耐锌液腐蚀的热电偶保护套管,其特征在于:所述热电偶保护套管材料成分为铁粉54~57%、钼粉20~24%、钨粉10~15%、铬粉6~9%、硼粉3~5%,粘结剂1~2%。
4.根据权利要求1所述的耐锌液腐蚀的热电偶保护套管,其特征在于:所述粘结剂为硅酸钠水溶液和十二水磷酸三钠的混合物,其中硅酸钠占混合物重量的88~94%;所述硅酸钠水溶液的密度为1.3~1.5g/cm3;所述铁粉、钼粉、钨粉、铬粉和硼粉的粒度均为200~300目。
5.根据权利要求1所述的耐锌液腐蚀的热电偶保护套管,其特征在于:所述热电偶保护套管的厚度为2~3mm。
6.根据权利要求1所述的耐锌液腐蚀的热电偶保护套管,其特征在于:所述加压成型时的压力为250~300MPa。
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