[发明专利]中频感应钢铁熔炼电炉直接浇注铸造工艺有效
申请号: | 200910065279.0 | 申请日: | 2009-06-26 |
公开(公告)号: | CN101590518A | 公开(公告)日: | 2009-12-02 |
发明(设计)人: | 李德全 | 申请(专利权)人: | 河南省兴阳机械制造有限公司 |
主分类号: | B22D23/00 | 分类号: | B22D23/00 |
代理公司: | 新乡市平原专利有限责任公司 | 代理人: | 马既森 |
地址: | 453000河南省新乡市红旗*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中频 感应 钢铁 熔炼 电炉 直接 浇注 铸造 工艺 | ||
技术领域:
本发明涉及铸造,特别是一种中频感应钢铁熔炼电炉直接浇注铸造工艺。
背景技术:
目前,金属铸造浇注工艺都是采用二步法,就是首先在中频感应电炉中将金属属材料熔炼成液态,再将液态金属通过清渣后倒入经过预热的浇包内,经过排气、净化调质处理、浇注成型。这种传统的二步法金属铸造浇注工艺,由于金属液体需经过一次转包过程,不但增加了设备投资和能耗,而且也延长了浇注时间,降低了铸造效率和质量。
发明内容:
本发明的目的是提供一种设备投资少、能耗低、浇注时间短、效率高、质量好的一步法金属铸造浇注工艺。
本发明的技术解决方案是以如下方式完成的,这种一步法金属铸造浇注工艺,其特征是,采用中频感应电炉,将金属原材料熔炼成液态,在中频电炉内对金属液进行清渣、排气、净化,然后由一组PLC程控动力驱动装置将炉体进行旋转、倾斜,通过一个浇口杯将净化后的金属液直接进行砂型浇注成型,最后清理即得到铸件。本发明省却了高温金属液浇包工序,可显著降低金属液的热损失,使能耗和设备投入大为减少,同时运用调质剂随流添加,直接进行砂型浇注成型,大大提高了生产效率和铸件质量。
附图说明:
图1是传统的二步法金属铸造浇注的工艺框图。
图2是本发明的一步法金属铸造浇注的工艺框图。
具体实施方式:
结合附图详细描述实施例,从图1和图2可以看出,本发明是对传统工艺方法的改造,主要是省略了一个过渡浇包过程,它是将中频感应电炉熔炼的金属液在熔炉内进行清渣、排气净化后,由一组PLC程控动力驱动装置将炉体进行旋转、倾斜,通过一个设置在型箱上方的浇口杯将金属液直接进行砂型浇注,最后进行清理即成铸件。本发明的优点主要是省略了浇包工序;清渣、排气的净化过程在中频电炉内完成PLC程控动力驱动装置驱动电炉进行旋转、倾斜、完成浇注工作,可大幅度节省能耗,节省浇注时间和设备,提高工作效率和产品质量,降低成本、安全省工。
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