[发明专利]用于高炉出铁口的环保型炮泥及其制备方法

权利要求书

1.一种用于高炉出铁口的环保型炮泥，其特征在于：以重量百分含量表示， 所述环保型炮泥由原料0.2～3mm高铝矾土或电熔氧化铝35～50％，改性酚醛树 脂粉1～5％，高温沥青1～5％，磷酸二氢铝3～8％，碳化硅1～20％，焦炭粉 10～20％，绢云母3～10％，蓝晶石2～8％和焦油3～8％组成。

2.根据权利要求1所述的用于高炉出铁口的环保型炮泥，其特征在于：所 述环保型炮泥由原料0.2～3mm高铝矾土或电熔氧化铝35～45％，改性酚醛树脂 粉1～5％，高温沥青1～5％，磷酸二氢铝3～8％，碳化硅10～20％，焦炭粉15～ 20％，绢云母3～10％，蓝晶石2～8％和焦油3～8％组成。

3.根据权利要求1所述的用于高炉出铁口的环保型炮泥，其特征在于：所 述环保型炮泥由原料0.2～3mm高铝矾土或电熔氧化铝45～50％，改性酚醛树脂 粉1～5％，高温沥青1～5％，磷酸二氢铝3～8％，碳化硅1～10％，焦炭粉10～ 15％，绢云母3～10％，蓝晶石2～8％和焦油3～8％组成。

4.根据权利要求1～3任一项所述的用于高炉出铁口的环保型炮泥，其特 征在于：所述高铝矾土或电熔氧化铝中颗粒粒度为1～3mm占15～25％，0.2～ 1mm占20～25％。

5.根据权利要求1～3任一项所述的用于高炉出铁口的环保型炮泥，其特 征在于：所述高温沥青的粒度为0.21～1mm，所述碳化硅的粒度为0.088～3mm， 所述焦炭粉的粒度为＜0.15mm，所述绢云母的粒度为＜0.088mm。

6.根据权利要求1～3任一项所述的用于高炉出铁口的环保型炮泥，其特 征在于：所述改性酚醛树脂粉为黄/白色粉状，含水率≤1.5％,流动度为20～40mm， 在150c条件下凝胶时间为40～65秒，游离酚含量≤2.5％，过140目方孔网的物质含量≥95％。

7.根据权利要求1～3任一项所述的用于高炉出铁口的环保型炮泥，其特 征在于，所述用于高炉出铁口的环保型炮泥的制备方法为：按照权利要求1～3 任一项所述的用于高炉出铁口的环保型炮泥的重量百分含量配比称取各种原 料，将称取的各种原料置于加热搅拌机内，在50～80℃的条件下搅拌混合，混 合均匀后将混合料用摩擦压砖机压制成型。

8.根据权利要求7所述的用于高炉出铁口的环保型炮泥，其特征在于：所 述搅拌机的搅拌速度为12～16转/分，搅拌时间为25～35min。

9.根据权利要求7所述的用于高炉出铁口的环保型炮泥，其特征在于：所 述温度为60～70℃，搅拌速度为14转/分，搅拌时间为30min。