[发明专利]一种无焊接重结晶碳化硅发热体的挤制成型工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷材料的制备工艺，特别是一种无焊接重结晶碳化硅发热体的挤制成型工艺。

背景技术

目前国内生产碳化硅发热体(简称硅碳棒)基本采用上世纪五十年代从苏联引进的埋烧法。其缺点是：①使用寿命短(2000小时)②使用温度低(1350℃)③质量差，易断裂④电阻差异大。该生产工艺中，冷端热端之间只采用分别烧制，特别是最后成品要进一步进行焊接，即冷热端粘接在一起后再次进行烧结。这种工艺生产出来的产品最大缺点就是容易在使用过程中从焊缝断裂，因而也进一步影响了它的使用温度与使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是针对上述产品技术现状而提出的一种无焊接重结晶法工艺生产出优质一体硅碳棒发热体。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：无焊接重结晶法工艺包括以下步骤；

(1)混合：绿碳化硅粉在干式混合机内混合50-70分钟，取出后放入搅拌机内按重量百分比加入1％-3％的食品胶和3％-8％水搅拌45-75分钟；

(2)挤制：搅拌后的原料放入真空挤管机内挤制；

(3)干燥：挤出的棒体放入干燥箱内加热到100-150℃烘干10-16小时；

(4)再结晶：烘干完毕的棒体放入高温连续式烧结炉内烧至2500-2700℃，生成重结晶硅碳棒母体；

(5)检测：棒体置入检测台，通电检测；

(6)截段：将合格棒体截段；

(7)渗硅：金属硅粉放入渗硅炉中，在1800-2100℃熔化，然后在真空或氮气气氛保护下将母体棒两端浸入硅液中8-16分钟，待金属硅充分渗入棒体后取出，完成无焊接重结晶碳化硅发热体；

(8)喷铝：在棒两端进行喷铝；

(9)成品检测：进行成品检验，测量电阻、电压、电流；

(10)成品包装：合格产品进行包装入库。

本发明的有益效果：本发明生产出的产品无焊缝不易断裂，具有使用寿命长(最长达7000小时)、使用温度高(最高达1600℃)、电阻差异小等特点。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细说明：

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例一

绿碳化硅粉在干式混合机内混合50-70分钟，取出后放入搅拌机内按重量百分比加入1％-3％的食品胶和3％-8％水搅拌45-75分钟；搅拌后的原料放入挤棒设备-真空挤管机内挤制；挤出的棒体放入干燥箱内加热到100-150℃烘干10-16小时；烘干完毕的棒体放入高温连续式烧结炉内烧至2500-2700℃，生成重结晶硅碳棒母体；棒体置入检测台，通电检测；合格棒体截段；金属硅粉放入渗硅炉中，在1800-2100℃熔化，然后在真空或氮气气氛保护下将母体棒两端浸入硅液中8-16分钟，待金属硅充分渗入棒体后取出，完成无焊接重结晶碳化硅发热体；在棒两端进行喷铝；进行成品检验，测量电阻、电压、电流；合格产品进行包装入库。

实施例二

绿碳化硅粉在干式混合机内混合50-70分钟，取出后放入搅拌机内按重量百分比加入1％-3％的食品胶和3％-8％水搅拌45-75分钟；搅拌后的原料放入挤棒设备-真空挤管机内挤制；挤出的棒体放入干燥箱内加热到100-150℃烘干10-16小时；烘干完毕的棒体放入高温连续式烧结炉内烧至2500-2700℃，生成重结晶硅碳棒母体；棒体置入检测台，通电检测；合格棒体截段；金属硅粉放入渗硅炉中，在1850-1900℃熔化，在真空或氮气气氛保护下将母体棒两端浸入硅液中8-15分钟，待金属硅充分渗入棒体后取出，完成无焊接重结晶碳化硅发热体；在棒两端进行喷铝；进行成品检验，测量电阻、电压、电流；合格产品进行包装入库。

实施例三

绿碳化硅粉在干式混合机内混合50-70分钟，取出后放入搅拌机内按重量百分比加入1％-3％的食品胶和3％-8％水搅拌45-75分钟；搅拌后的原料放入挤棒设备-真空挤管机内挤制；挤出的棒体放入干燥箱内加热到100-150℃烘干10-16小时；烘干完毕的棒体放入高温连续式烧结炉内烧至2500-2700℃，生成重结晶硅碳棒母体；棒体置入检测台，通电检测；合格棒体截段；金属硅粉放入渗硅炉中，在1900-2000℃熔化，在真空或氮气气氛保护下将母体棒两端浸入硅液中10-14分钟，待金属硅充分渗入棒体后取出，完成无焊接重结晶碳化硅发热体；在棒两端进行喷铝；进行成品检验，测量电阻、电压、电流；合格产品进行包装入库。

实施例四