[发明专利]一种沉管隧道二次围堰防渗体系的施工方法

说明书

技术领域：

本发明属于建筑工程领域，尤其是涉及一种沉管隧道二次围堰防渗体系的施工方法。

背景技术：

目前国内的沉管隧道二次围堰通常采用混凝土砌块围堰，即事先预制加工混凝土砌块，分层、分块吊装砌块，砌块作为外模，在砌块中分层灌注混凝土形成围堰的施工步骤。由于砌块为薄壁结构，不具备堆码的可能。因此一般需要一个很大的加工、堆放场地，由于施工环境较为复杂或带有一定坡度，施工现场一般不具备这样的条件，主要有以下风险：

1、由于砌块本身很重，吊装时安全风险及不可控因素太多，吊装作业的精度也无法准确预计，极有可能造成每层的最后一块砌块无法下放。

2、在吊装时也较易造成砌块碰撞，从而破坏砌块的混凝土壁，使其产生断裂，产生不可预料的后果或影响施工质量。

3、砌块无法与底部及两侧的结构形成有效的整体，稳定性差，其底部及两侧与即使有结构连接处也容易渗水。

综上所述，这种砌块围堰的施工方法存在预制场地困难、吊装作业带来的不可控因素太多、施工精度难以控制、稳定性差及止水效果不能得到有效保证，所以存在大量的安全风险等问题。

发明内容：

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种沉管隧道二次围堰防渗体系的施工方法。本发明通过将接口段地下连续墙、接口段主体结构、防渗墙及二次围堰紧密的连接成一个整体，形成了一道严密的二次围堰防渗体系；接口段地下连续墙预先埋设的连接钢筋与之后浇筑的防渗墙、接口段主体结构、二次围堰连接成一个整体，使得后期浇筑的防渗墙、接口段主体结构、二次围堰通过其两侧的连续墙与两侧的地层紧密连接在一起；接口段主体结构顶板清理打毛、浇筑围堰的层与层之间预埋连接钢筋，这些措施使得防渗墙、接口段主体结构、二次围堰三者之间也有效的连成了一个整体，因此本发明具有加工场地小、吊装作业可控性强、施工精度高、稳定性好、止水效果好、安全风险小等优点。

为实现上述发明目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明所述的施工方法包含如下步骤：

①施工制作接口段地下连续墙；②施工制作接口段主体结构；③水下浇筑自密实混凝土围堰；④施工制作防渗墙；

以下对本发明进一步详细描述：

①施工制作接口段地下连续墙：

在开挖基坑前首先施工制作钢筋混凝土结构的地下连续墙作为基坑的围护结构，同时在施工制作的接口段地下连续墙内预埋连接钢筋，接口段地下连续墙从地面上直接施工，主要工序为：先采用液压抓斗挖槽机成槽，现场整体加工钢筋笼，采用吊机将钢筋笼吊装到挖好的槽内，最后灌注满足设计要求的混凝土；接口段连续墙施工完毕后进行接口段开挖，开挖至设计标高后，在裸露出的连续墙内预埋连接钢筋，为接口段主体结构施工及二次围堰施工做准备；

所述的施工制作接口段地下连续墙中，所述的预埋钢筋与后期施工的接口段主体结构及二次围堰连接成一道整体，有助于二次围堰的稳定性，且更容易采取措施处理连接处的止水问题；

所述的施工制作接口段地下连续墙中，所述的液压抓斗挖槽机成槽后需进行扫孔挖除铲平抓接部位的壁面及铲除槽底沉渣以消除槽底沉渣对地下连接墙墙体的沉降；

所述的施工制作接口段地下连续墙中，所述的灌注满足设计要求的混凝土在其配比中采用低水化热的水泥，采用5-25mm的连续级配骨料作为粗骨料，细度模量控制在2.4～2.8以内的干净中粗砂作为细骨料，添加粉煤灰来减少水泥用量，降低了水胶比，加入了能提高混凝土抗裂性能的外加剂；同时采取降温防晒的措施对粗骨料入仓温度进行控制，使用冰水搅拌、减少运输升温、合适的施工工艺、混凝土养护和在结构内部设置冷却降温措施等来实现对混凝土抗裂性能的提高；浇筑过程中采用插入式振动棒振捣，以达到所述的混凝土密实效果，在所述的混凝土终凝后及时进行养护，养护方法采用麻袋覆盖、洒水方式养护；

②施工制作接口段主体结构：

在接口段施工制作一个主体结构以连接隧道岸上段与水下沉管段，施工顺序为：绑扎底板钢筋-浇筑底板混凝土-绑扎侧墙钢筋和顶板钢筋-浇筑侧墙混凝土和顶板混凝土；

所述的施工制作接口段主体结构在坞门破除前施工制作；

所述的接口段主体结构采用现场浇筑的方式施工制作，内部模板采用满堂支架配大块钢模体系，外侧模板采用碗扣支架配大块钢模体系；

所述的施工制作接口段主体结构中，所述的接口段主体结构是一个钢筋混凝土框架结构，其断面形式与沉管管段完全一样；

③水下浇筑自密实混凝土围堰：

a、作业面清理及打毛：