[发明专利]一种滑板砖及其生产工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及一种中间包，特别是一种滑板砖及其生产工艺。

背景技术：

目前使用的滑板，由于滑板所用的材料如刚玉、单斜锆、锆刚玉、方美玉、镁铝尖晶石等属于脆性材料，在高温烧成过程容易崩裂，而且滑板在高温使用条件下容易损坏。此外，现有的滑板砖的烧成工艺一般采用煤、油或燃气作燃料，在窑内匣钵埋碳烧成或者在电加热窑炉内氮气保护裸烧，后者需要有氮气保护设备，这二种烧成工艺均存在消耗能量大，烧成时间长，效率低，加热不均匀的缺点。

本发明的目的是提供一种耐崩裂的滑板砖及其生产方法。本发明的技术解决方案是，一种滑板砖，包括有刚玉、锆刚玉、锆莫来石和α-Al2O3微粉，其特征在于：还含有铝硅合金粉，α-Al2O3微粉为3微米的超微粉。铝硅合金粉的重量为原料总重量的6-11％。所述烧成工序是，将成形的滑板砖放入微波加热炉内进行微波加热，由常温经5-7小时升温到1200℃后保温2-3小时，即制成本发明的滑板砖。本发明与现有技术比较具有耐崩裂和烧成耗能少且时间短效率高的显著优点。

发明内容：

为了解决现有滑板砖不耐用的缺陷，本发明从二个方面进行解决：改善滑板材料的韧性，为此，将韧性好的铝硅合金粉加入原料中，同时将用于形成结合相的活性材料α-Al₂O₃超微粉的粒度由原来的5微米细化为3微米。并新加入了一种韧性好的铝硅合金粉；从烧成的加热方式改进，采用微波加热烧成，改变了现有加热由内到外的不均匀加热方式，材料内部应力减少，从而减少或者避免滑板砖在使用过程中出现崩裂现象。

具体实施方式：

本发明有以下实施例：

实施例一：

1、将15千克小于等于400目的刚玉细粉，5.5千克小于等于300目的铝硅合金粉，3千克小于等于400目的碳黑，10千克小于等于2μm的α-Al₂O₃微粉和0.5千克小于等于1000目的碳化硼，放在锥形混练机中混成混合粉。

2、分别取17千克的1-3mm刚玉，24千克0-0.5mm刚玉，15千克1-2mm锆莫来石，10千克小于0.5mm锆刚玉，进行搅拌混合。将混合好的颗粒倒入湿碾机中，先加入6千克树脂的2/3，即4千克树脂与混合好颗粒进行混碾均匀后再加入上述的混合粉和剩下的1/3树脂进一步充分混合均匀成泥料。

3、将上述混合好的泥料由摩擦压力机上成型，然后干燥、加箍、磨制、涂面即成滑板砖。

4、将上述成型的滑板砖放入微波炉内进行微波加热，由常温经5小时升温到1200℃时保温2小时，制成本发明的滑板砖，所用微波炉的功率为130千瓦。

实施例二：

1、将15千克小于等于400目的刚玉细粉，6.5千克小于等于300目的铝硅合金粉，4.5千克小于等于400目的碳黑，8千克小于等于2μm的α-Al₂O₃微粉和1千克小于等于1000目的碳化硼，放在锥形混练机中混成混合粉。

2、分别取20千克的1-3mm刚玉，27千克0-0.5mm刚玉，13千克1-2mm锆莫来石，5千克小于0.5mm锆刚玉，进行搅拌混合。将混合好的颗粒倒入湿碾机中，先加入5千克树脂的2/3，即3333克树脂与混合好颗粒进行混碾均匀后再加入上述的混合粉和剩下的1/3树脂进一步充分混合均匀成泥料。

3、将上述混合好的泥料由摩擦压力机成型，然后干燥、加箍、磨制、涂面即成滑板砖。

4、将上述成型的滑板砖放入微波炉内进行微波加热，由常温经6小时升温到1200℃时保温2小时，制成本发明的滑板砖，所用微波炉的功率为130千瓦。

实施例三：

1、将14.5千克小于等于400目的刚玉细粉，10千克小于等于300目的铝硅合金粉，6.0千克小于等于400目的碳黑，4千克小于等于2μm的α-Al₂O₃微粉和0.5千克小于等于1000目的碳化硼，放在锥形混练机中混成混合粉。

2、分别取26.5千克的1-3mm刚玉，29千克0-0.5mm刚玉，9.5千克1-2mm锆莫来石，进行搅拌混合。将混合好的颗粒倒入湿碾机中，先加入4千克树脂的2/3，即2666克树脂与混合好颗粒进行混碾均匀后再加入上述的混合粉和剩下的1/3树脂进一步充分混合均匀成泥料。

3、将上述混合好的泥料由摩擦压力机成型，然后干燥、加箍、磨制、涂面即成滑板砖。

4、将上述成型的滑板砖放入微波炉内进行微波加热，由常温经7小时升温到1200℃时保温3小时，制成本发明的滑板砖，所用微波炉的功率为130千瓦。