[发明专利]采用一步法电化学制备高铁酸钾固态粉末的方法

权利要求书

1.一种采用一步法电化学制备高铁酸钾固态粉末的方法，其特征在于：所述方法包括下述步骤：

a、所述方法利用由两个阴极室夹一个阳极室构成的隔膜式电解槽，以由含铁量为98％以上的低碳钢材料制备而成的比表面积为10～80cm²/g的网状体作为阳极，以耐碱性能高的泡沫镍或镍丝材料制作而成的网状体作为阴极，分别置于阳极室和阴极室内；并以全氟离子膜或微孔膜中的任意一种作为阴极室和阳极室之间隔膜；所述阳极室与单个阴极室的容积比为1∶3～2∶1；

b、将采用含有可以提升高铁酸盐稳定性和表观电流效率的添加剂的氢氧化钾KOH溶液制备而成的阳极电解液、采用氢氧化钾KOH溶液制备而成的阴极电解液，分别放入阳极室和阴极室内；所述阳极电解液和阴极电解液中的氢氧化钾浓度均为13～15.5mol/L；所述添加剂为固体碘酸钾、固体碘化钾、碘酸钾的氢氧化钠水溶液或碘化钾的氢氧化钾或氢氧化钠水溶液中的任意一种；其中碘酸钾的氢氧化钠水溶液中的碘酸钾含量为0.05～0.3mol/L，碘化钾的氢氧化钾或氢氧化钠水溶液中的碘化钾含量为0.05～2mol/L；氢氧化钠或氢氧化钾溶液浓度均为5～12mol/L；所述添加剂的添加量为阳极液中含碘量达到1～10mmol/L； 

c、用直流电进行电解；所述直流电流的电流密度为0.083～0.61A/dm²，电解过程中槽电压变化范围为1.3～3.5V；所述电解液温度范围为50～80℃；

d、将阳极液中所生成的固体电解产物从阳极液中分离出来，经脱水、脱碱、干燥步骤纯化后，即可直接制得纯度为94.0～98.1％的高铁酸钾K₂FeO₄晶体粉末；所述高铁酸钾K₂FeO₄与阳极液的分离方式为间歇式的或连续式的负压抽滤或离心分离；所述抽滤或离心分离时间为0.5～5分钟/次，相当于2～20min/L。