[发明专利]水冷激法高温再生胶粉快速冷却技术及设备

说明书

一.技术领域

本发明涉及对再生橡胶(再生胶)生产过程中，从脱硫罐出来的高温 胶粉进行快速冷却，达到提高产品质量，保证生产安全的目的，属废 橡胶再生(再生胶)生产领域。

二.技术背景

橡胶罐内脱硫再生(水法、油法、水油法、动态法)是目前应用广泛 的橡胶再生方法。它的工作原理是：粉碎后的废旧橡胶(如废轮胎)在高 温高压脱硫罐内，在水和水蒸汽的保护中，在热能、助剂和氧的作用下， 使硫化橡胶的网状结构受到破坏，发生降解，生成线形低分子的橡胶烃， 使硫化橡胶得到再生。

再生后的废旧橡胶从脱硫罐放出时，温度很高(在100-180°之间)， 若不能及时冷却，在余热的作用下，就会重新聚合(再硫化)，降低再生胶 品质。另外出罐的高温胶粉，在堆放时，还会产生自燃，给企业带来不安 全因素和财产损失。出罐脱硫胶粉的冷却是目前再生胶行业及需解决的问 题。

目前常用的方法有：(1)大面积凉摊、翻扬，自然冷却。该方法具有 占地面积大，工人劳动环境差的缺点。(2)通过带水夹套的螺旋输送机长 距离输送后，进行冷却。具有设备长(20米以上)冷却速度慢，冷却不彻 底的缺点。(3)风力输送后冷却。具有功率大，输送噪声大的缺点。上述 几种方法都存在冷却速度慢，不能及时停止高温胶粉的再硫化反应的不足 之处。

本发明的任务在于开发出一种，冷却速度快，效率高，占地面积少的 冷却装置，实现对高温胶粉的快速冷却。

三.发明内容

A.技术内容

本发明是根据水蒸发能吸收大量热量的原理进行。即在出脱硫罐 的高温胶粉中喷入一定量的水，再通过螺旋提升机的提升、搅拌、抛 洒后，在风机抽吸作用下，使得每个胶粉颗粒的热量均能通过水的蒸 发将热量带走，达到迅速降温的目的。

B.主要设备

该发明通过如附图所示的专用设备-水冷激法高温再生胶粉快速 冷却机来实现。

该装置为一立式设备。主要由圆筒形封闭料仓(8)、料仓(8)内 的圆锥形布料板(9)、安装在料仓(8)中间的带水夹套的螺旋提升机 (10)、进料螺旋机(13)、带水夹套的螺旋输送出料机(2)、安装在 进料螺旋机(13)上的喷水嘴(12)、稳压水箱(7)以及风机(5)、 除尘器(4)等部分组成。

高温物料通过进料螺旋机(13)，进入螺旋提升机(10)，被提升、 搅拌。进料螺旋机(13)上装有数个喷水嘴(12)，高温胶粉在输送过 程与从喷水嘴中喷入的水充分混合、接触。喷水嘴(12)的数量，根 据胶粉温度的大小增减。

与水分混合的高温胶粉，从螺旋输送机顶部均匀抛洒在料仓(8) 内的布料板(9)上，保证胶粉均匀、曲折的落下，与风机(5)抽上 的空汽完全充分接触，使得水份充分蒸发，带走热量。高温胶粉到达 料仓底部时被迅速降至70°以下。

在料仓底部，冷却后的胶粉进入出料机(2)。出料机(2)为带水 夹套的螺旋输送机，经水蒸发冷却后的胶粉在输送过程中与夹套内的 水进行换热，达到进一步冷却的目的。

装置上部有稳压水箱(7)，稳压水箱内有隔板，从出料机(2)水 夹套和螺旋提升机(10)水夹套内的冷却水进入该水箱，溢流过隔板 后排出。喷嘴通过稳压水箱取水，保证水压衡定、流量稳定。喷嘴上 装有阀门，根据需要确定喷嘴的启用数量。

风机(5)抽上的热汽体经除尘器(4)除去夹带的胶粉后排出。

对于温度比较低的胶粉(＜100℃)，可以不向胶粉中喷水，通过与 风机抽吸的空气及螺旋提升机(10)水夹套、出料机(2)水夹套中的 水换热，达到冷却的目的。

四.附图说明

附图(一)为本发明的设备--水冷激法高温再生胶粉快速冷却机示 意。

图中：

(1)机架

(2)出料机

(3)冷却水管

(4)除尘器

(5)风机

(6)溢流板

(7)稳压水箱

(8)料仓

(9)布料板

(10)螺旋提升机

(11)分水管

(12)喷水嘴

(13)进料螺旋机

(14)电机