[发明专利]一种利用电石渣制备氧化钙的生产工艺无效
| 申请号: | 200910064350.3 | 申请日: | 2009-03-09 |
| 公开(公告)号: | CN101514027A | 公开(公告)日: | 2009-08-26 |
| 发明(设计)人: | 王红;李鹏;朱桐新;郭海龙;王新生 | 申请(专利权)人: | 王红 |
| 主分类号: | C01F11/04 | 分类号: | C01F11/04;B09B3/00 |
| 代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 刘建芳 |
| 地址: | 450008河南省郑州*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 电石 制备 氧化钙 生产工艺 | ||
1.一种利用电石渣制备氧化钙的生产工艺,其特征在于:首先对电石渣物料进行筛分除杂、干燥;干燥后的物料经分离收集之后送去煅烧;煅烧之后的物料进行冷却、分离收集,即得氧化钙成品;所述干燥分两步依次进行一级干燥和二级干燥;煅烧之后的物料先进行初步冷却、分离收集,收集后的物料再经过二次冷却得氧化钙成品;所述一级干燥的温度为50~150℃,时间为8~30h;二级干燥的温度为200~600℃,时间为1~5s;煅烧的温度为750~1200℃,时间为0.2~15s;初步冷却至500~850℃,二次冷却至85~200℃;所述一级干燥、二级干燥和煅烧的媒介均为热烟气,一级干燥、二级干燥和煅烧后,物料均混和热烟气一起继续进行相应的下道工序;一级干燥为热烟气间接烘干,二级干燥为热烟气直接烘干,煅烧为热烟气直接煅烧;煅烧的热烟气来自煅烧炉、电炉或热风炉;煅烧后,物料混和热烟气进行初步冷却、分离收集,所得的废热烟气在进行二次冷却之前返回用于二级干燥;二级干燥后,物料混和热烟气进行分离收集,所得的废热烟气在进行煅烧之前返回用于一级干燥。
2.如权利要求1所述的利用电石渣制备氧化钙的生产工艺,其特征在于:一级干燥在原料仓库或干燥机中进行,原料仓库为三面密闭式,仅留进出口;二级干燥在全密闭状态的干燥机中进行;煅烧在负压全密闭状态的旋流动态煅烧炉中进行。
3.如权利要求2所述的利用电石渣制备氧化钙的生产工艺,其特征在于:用于一级干燥的干燥机为转筒式干燥机或桨叶式干燥机。
4.如权利要求3所述的利用电石渣制备氧化钙的生产工艺,其特征在于:用于二级干燥的干燥机为气流干燥机或闪蒸干燥机。
5.如权利要求4所述的利用电石渣制备氧化钙的生产工艺,其特征在于:用于二级干燥的气流干燥机或闪蒸干燥机设有加料部分,加料部分又设有打散装置。
6.如权利要求5所述的利用电石渣制备氧化钙的生产工艺,其特征在于:物料从气流干燥机或闪蒸干燥机的中部进入,热烟气由底部进入并在气流干燥机或闪蒸干燥机中形成高速旋转的热气流,热气流和被打散装置强力打散的物料形成悬浮流态化运动,瞬间完成热质交换。
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