[发明专利]拼装型发酵贮气一体罐

说明书

技术领域

本发明属于发酵技术领域，具体涉及一种由若干个模块拼装而成的发酵贮气一体罐。

背景技术

沼气工程具有“三省”(省柴、省电、省劳力)、“三增”(增肥、增产、增效益)、“一净”(净化农村环境)的重要作用，是构筑农村清洁、经济的能源体系的主要途径。

近十年间，中国的畜牧养殖业发展迅速，致使种、养不匹配的问题日益突显，畜禽粪便排放总量远远超过了环境的承载能力。政府希望通过沼气工程项目的实施来解决重点区域(如畜禽养殖场)对周围环境的污染问题，改善项目实施区的生产、生活环境。藉此，我国沼气产业得以迅速发展：截至2005年末，中国处理农业废弃物的沼气工程数量已达到3556座。与此同时，大量涉及沼气装置的专利在国家专利库中公开，例如：CN 200720173713.3申请保护一种罐体外设有保温层的沼气发酵罐；CN200710067270.4提供了一种产气贮气一体化厌氧发酵装置，其罐顶为柔性膜结构，降低了发酵装置罐顶的制造成本；而CN200820028152.2则在罐体内壁及罐底设置了供热管组，以提高发酵罐内的温度。

然而，与沼气产业发达的国家相比，我国沼气产业还存在着工程规模小、生产效益差、工业化水平低等诸多问题。一些大中型沼气项目建设时虽然投入了巨大的成本，但如今却陷入了能量入不敷出的尴尬局面，尤其是冬季，生产出的大部分沼气都要用于发酵原料的增温和装置的保温。

发明内容

发展大中型沼气项目，对缓解能源紧张、拉动经济增长和保护生态环境都有着极大地促进作用。进一步提高沼气装置的建设水平和经济效益，才能使之真正造福于民。本发明的目的就在于提供了一种保温性能好、强度高、方便施工的拼装型沼气发酵贮气一体罐，以保证沼气装置的产气效率和供气稳定性，降低项目建设成本。

为了达到这一目的，本发明采用的技术方案为：一种拼装型发酵贮气一体罐，包括罐底、罐体以及设置在罐顶的柔性贮气膜，所述罐体的壁厚自下而上递减，罐体由多块玻璃钢板拼装而成。发酵贮气罐工作时，罐体自上而下承受的压力不同，因此采用了变壁厚的设计，避免了不必要的材料浪费。

所述的玻璃钢板内预置有至少一条钢板，钢板走向与罐体圆周方向一致。预置钢板能够提高玻璃钢拼装板的强度，进而提高罐体的耐久性和安全性。

所述的玻璃钢板四周外翻成拼装沿壁，各相邻板的沿壁经由螺栓螺合在一起。

所述罐体外壁覆设采光吸热保温材料，如黑色的聚氨酯泡沫层就能够同时起到吸热和蓄热的作用。

所述灌顶的柔性贮气膜外还设置有增压膜，柔性贮气膜与增压膜之间形成气密腔，气密腔与增压装置连通。

本发明的发酵贮气一体罐采用模块化的玻璃钢板拼装而成，具有以下优点：1)使大型发酵贮气罐的批量化生产得以实现，加工速度、制作精度和生产成本容易控制。2)玻璃钢板模块现场组装，可大大提高施工进度，缩短施工时间。3)与普通碳钢结构罐相比，本发明的玻璃钢板具有突出的抗腐蚀优势；而与钢筋混凝土、搪瓷钢板相比，玻璃钢板质量轻，方便运输和施工；在板内预置加强钢板使之具备了相当高的结构强度，保证了罐体的使用寿命。4)可以进行二次拆卸和拼装，方便异地搬迁，使企业二次建设的成本大大缩减。

罐体内壁可以施工一层防渗层，进一步提高罐体的气密性。

此外，本发明的罐体外壁采用了具有辅助吸热功能的保温层，使得发酵罐内的温度在阳光的照射下得到提升，同时热量在保温层的作用下又不易散失，发酵效率提高。因此，即使是在温度较低的季节，也能够保证沼气装置的产气稳定性，提高了沼气生产企业的效益。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是玻璃钢板的主视图；

图3是玻璃钢板的俯视图；

图4是图2的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明：

如图1和图2所示，本发明的拼装型发酵贮气一体罐包括罐体1、罐底3以及设置在罐顶的柔性贮气膜4，贮气膜4和物料表面之间形成贮气室，罐底3可采用常见的钢筋混凝土结构。罐体1的壁厚自下而上递减，罐体1由多块玻璃钢板7拼装而成。玻璃钢板7内预置有至少一条钢板8，钢板8走向与罐体1圆周方向一致。玻璃钢板7四周外翻成拼装沿壁，如图3和图4，沿壁上开有螺孔9，各相邻板的沿壁经由螺栓螺合在一起。

罐体1内壁涂覆有防渗防腐材料；罐体1的外壁覆设有采光吸热保温材料2，同时起到吸热和蓄热的作用。罐顶柔性贮气膜4外设置有增压膜5，两层膜之间形成气密腔，气密腔与增压装置6连通。