[发明专利]液压机构控制阀阀口屏蔽热处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属热处理领域，特别涉及一种高压断路器上液压操动机构控制阀阀口的热处理方法。

背景技术

目前，液压机构由于具有高可靠性、高稳定性已经被高压断路器广泛采用。通常的液压机构控制阀是采用普通的45钢制造，然后对阀体进行热处理以提高阀体的硬度。但是，在使用中，液压机构由于长时间的动作，经常会发生渗漏油现象，直接影响到高压断路器的开断和使用寿命。在对液压机构进行解体分析后，发现是由于液压机构内控制阀的阀口硬度只有HRC18，远达不到HRC25～HRC30的设计要求。控制阀是液压机构的关键部位，但是，由于阀口部位是在控制阀出油孔内部，无法采用常规的局部热处理方法，常规的热处理方法对阀体内部阀口的硬度无法控制。

发明内容

本发明的任务是：提供一种采用整体热处理淬火，局部屏蔽回火的方法，使阀体外部硬度先降低，减慢孔内阀口的硬度降低速度，从而达到阀体内外硬度接近一致，提高阀口的硬度使之达到设计和使用要求。

本发明的技术方案是：一种液压机构控制阀阀口屏蔽热处理方法，该方法采用阀体整体淬火，局部屏蔽回火的热处理方法，其主要包括以下步骤：第一步，将加热后的阀体沿其内孔轴线方向整体垂直放入淬火液；第二步，将淬火后的阀体阀口端封闭放入热处理炉内进行回火。

由于阀体的阀孔中阀口部的直径小于进油口，为加快阀体内孔阀口的冷却速度，提高冷却效率，所述的第一步中阀体的阀口端先进入淬火液。

为减小在回火中加热时产生的热对流、热辐射对阀体内孔的阀口温度的影响，在第二步中，阀体回火时其内孔轴向方向与热处理炉的热源方向平行。

为降低生产成本，同时加强对阀体内孔阀口处的屏蔽，回火时可一次处理多个阀体，各阀体沿轴向相接依次排列。

进一步的，在所述沿轴向相接依次排列的各阀体中处于两端的阀体上的阀口方向朝外。

采用上述方法，控制阀经检测，阀口部位的硬度提高了7HRC～10HRC，热处理的质量稳定，对液压机构的安装调试和稳定运行提供了技术上的保证，有效避免了液压机构的渗漏油现象。

附图说明

图1是本发明实施方式中阀体进入淬火液方向示意图；

图2是本发明实施方式中阀体放入回火炉方向示意图。

具体实施方式

本发明具体实施方式中的第一步如图1所示，图中的箭头方向为阀体入淬火液方向。将加热到840℃的阀体阀口端1向下沿阀体内孔轴线方向垂直浸入淬火液。

第二步如图2所示，图中的箭头方向表示热处理炉内的电炉丝方向。将淬火后的阀体的阀口处的凸台用一个专用的工装2封闭，该专业工装2为一个一面开设有凹槽的盖状体，该凹槽与阀体上的凸台外圆吻合配合；将多个封闭好的阀体放入热处理炉内并沿其轴向依次排列同时沿电炉丝方向平行摆放，位于两端的阀体的阀口端1方向朝外，然后将阀体加热到560℃进行回火。