[发明专利]一种外置管环式的分选装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种分选装置。

背景技术

磁选方法以及利用磁性方法的分选装置是广泛用于物料分离的关键设备之一。由于磁性分选的复杂性，在实际矿物加工生产过程中，包含磁性物料的泡沫浮选的中矿再选、浮选柱的中矿循环处理、浓缩脱水的溢流跑混(溢流含有磁性物料)、非金属矿物的磁性除杂等等，常常包含或多或少的磁性夹杂、磁性连生体和细粒磁性物料，需要进行再处理。

当处理上述加工过程中的物料时，往往存在工序复杂、流程延长、处理困难等难题。譬如，当处理泡沫浮选的中矿和浮选柱的中矿时，往往需要增加浮选槽体积和中矿循环体积量或循环次数，造成流程延长、工艺复杂，有的效果也不佳；当浓缩脱水的溢流中含有磁性物料，因液固比大、浆体中固体物较低，处理起来非常困难。同时，当磁性物料中的流体介质为气体或含有气体时，对它们的磁性分离，目前还没有比较合适的磁选装备，譬如：对于干法细粒非金属矿物的磁性除杂等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种外置管环式的分选装置，该装置能增加颗粒分离的距离。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种外置管环式的分选装置，其特征在于：它包括永磁体组、机体、导流板、机架、旋转架；机体固定在机架上；机体为环状结构，机体的环状包角为210～300度，机体的一端为给料口，给料口位于机体的上部右端，机体的另一端为磁性产品出料口，磁性产品出料口位于机体的下部右端，机体的左部设有非磁性产品出料口，非磁性产品出料口位于给料口与磁性产品出料口之间，机体内为环状通道，非磁性产品出料口与环状通道相连通；非磁性产品出料口与环状通道相连通处的上端设有导流板，磁性产品出料口处设有活动门；沿机体的内表面所构成的环形线上布置有2～6组永磁体组，永磁体组固定在能旋转的旋转架上。

所述的机体的下部设有辅助排料口。

所述的机体的上部设有清洗口。

所述的永磁体组的磁包角为5～15度。

所述的机体的上部开有槽口。

所述的旋转架固定在旋转轴上，旋转轴由联轴器与变频调速器的输出轴相连。

本发明的有益效果是：

1、分选装置的机体为环状结构(截面轮廓呈一环状结构)，能增加分选装置颗粒分离的距离，既达到较好的颗粒分选效果(即磁性物夹杂少)，又便于设备容易形成封闭装置，装置紧凑、灵巧，便于安装和使用。

2、环状包角为210～300度，有利于增加分选装置颗粒分离的距离和效果。

3、沿机体的内表面所构成的环形线上布置有永磁体组，永磁体组固定在能旋转的旋转架上。永磁体组能自由旋转，永磁体组通过变频调速器，转速可以任意调节，能调节磁性颗粒向前运动的速度，控制质量和流量。

4、整个永磁体组由2～6组永磁体组合而成，永磁体组旋转运动时，可在环状通道内形成脉动向前的磁力与磁力交替，使磁性颗粒吸附、翻滚，并沿磁块运动方向向前移动。

5、整个分选装置的运动部件仅为永磁体组、旋转架，其装置能耗低、设备紧凑。

6、每个永磁体组的磁包角为5～15度，磁块的包角小，运转部件质量轻，能耗低。

7、设清洗口，用于补充水、气等流体介质，可以有效消除非磁性物料的夹杂，提高磁性物料的质量。

8、设置导流板，能减少磁性物从非磁性产品出料口排出，达到分选效果好的特点。

9、浆体物料由给料口进入该分选装置后，非磁性物料随浆体由非磁性产品出料口B排出，磁性物料由磁性产品出料口A排出，便于装置在管道位置安装和使用，不需另增加物料流的高差。

10、本发明的分选装置的腔体可以形成封闭结构(即机体的上部不开槽口)，适用于气液固泡沫流体介质和气固流体介质的分选，或加压分选。分选装置的腔体也可形成上部开放结构(即机体的上部开槽口)，适用于回收溢流中的磁性物料、非磁性产品的中去除磁性颗粒等流量大而磁性物含量较少的流体。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中：1-给料口，2-永磁体组，3-机体，4-清洗口，5-导流板，6-环状通道，7-机架，8-辅助排料口，9-旋转架，10-活动门，A-磁性产品出料口，B-非磁性产品出料口。

具体实施方式