[发明专利]耐高温无机陶瓷粘接剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种粘接剂，特别是一种在超高温(最高1700℃)状态下使用的无机陶瓷粘接剂。

背景技术

超高温粘接一直是困扰粘接领域的难题，传统的环氧胶粘剂耐温一般在200℃以下，其它合成树脂类胶粘剂最高耐温也不过300～400℃，超过400℃以上的工况基本上要考虑无机胶粘剂粘接，现在工业设备方面常用的无机胶粘剂基本都局限在高铝水泥、耐酸水泥等。这些材料均为工业化大规模生产建材、耐火类材料，应用于工业设备零件间的粘接相当多，工况均不能很好满足使用要求。如这些材料固化过程中都需长时间的养护，费工费时；另外这些材料的粘接强度与耐温性局限性也很大，高铝水泥的最高耐温只有1300℃，耐酸水泥的耐温性更低。

发明内容

为克服现有粘接剂受温度工况条件限制的不足，本发明的发明目的在于提供一种耐高温无机陶瓷粘接剂，以提高其耐温能力，并且可实现固化条件简单以及固化时间短的目的。

为实现上述目的，本发明的技术方案在于：本发明的粘接剂由A、B两种组分组成，其中：A组分由以下重量份的成份组成：氧化铝α-Al₂O₃：400-800份；硅微粉SiO₂：200-600份；偏铝酸钠NaAlO₂：0-100份，以上成分按所述比例混合均匀，高温800～1730℃煅烧成块状，粉碎球磨至600目的粒度；B组分选用模数2.6-2.8水玻璃；A、B两种组分的重量比为1∶1～3∶1；A、B两种组分在粘接前即行混合。

优选上述A组分由以下重量份的成份组成：

氧化铝α-Al₂O₃：氧化铝α-Al₂O₃：500-600份；硅微粉SiO₂：250-400份；偏铝酸钠NaAlO₂：20-50份；以上成分按所述比例混合均匀，高温1200～1500℃煅烧成块状，粉碎球磨至600目的粒度。

经煅烧球磨的A组分与B组分的优选重量比为2∶1。

本发明与现有技术相比，粘接剂耐温可达1700℃，固化条件简单，固化时间短，更适合于工业设备零件的高温粘接。

具体实施方式

实施例1：

A组分由以下重量份的成份组成：

氧化铝α-Al₂O₃：750份；硅微粉SiO₂：250份；偏铝酸钠NaAlO₂：30份。

以上成份按所述比例混合均匀，高温1200～1500℃煅烧成块状，粉碎球磨至600目的粒度。

B组分选用模数2.6-2.8水玻璃。所述A、B两种组分在粘接前按配比1∶1即行混合。

实施例2：

A组分由以下重量份的成份组成：

氧化铝α-Al₂O₃：600份；硅微粉SiO₂：400份；偏铝酸钠NaAlO₂：100份。

以上成分按所述比例混合均匀，高温1200～1500℃煅烧成块状，粉碎球磨至600目的粒度。

B组分选用模数2.6-2.8水玻璃。所述A、B两种组分在粘接前按配比2∶1即行混合。

实施例3：

A组分由以下重量份的成份组成：

氧化铝α-Al₂O₃：450份；硅微粉SiO₂：550份；偏铝酸钠NaAlO₂：60份

以上成分按所述比例混合均匀，高温1200～1500℃煅烧成块状，粉碎球磨至600目的粒度。

B组分选用模数2.6-2.8水玻璃。所述A、B两种组分在粘接前按配比3∶1即行混合。

上述实施例3中：氧化铝为郑州铝厂α-Al₂O₃微粉，硅微粉为洛阳微苑硅微粉有限责任公司1200目超细硅微粉，偏铝酸钠选用巩义市金王矿产技术开发有限公司产品。水玻璃选用安阳众志硅业有限公司模数2.6-2.8的水玻璃。

使用时将煅烧球磨好的A组分与B组分按上述比例室温下混合均匀，然后均匀涂敷与待粘接工件表面，合拢压实，常温下放置两小时，再在80℃-150℃的温度条件下保温两小时，然后缓慢冷却即可。

以下将实施例1-3的耐高温无机陶瓷粘接剂与市购725高铝水泥和耐酸水泥的性能对本结构列于下表：