[发明专利]边条翼调质变形控制方法无效

专利信息
申请号: 200910063683.4 申请日: 2009-08-21
公开(公告)号: CN101643827A 公开(公告)日: 2010-02-10
发明(设计)人: 余天雄;高建国;曾海蓉;初敬生;邓德圣 申请(专利权)人: 国营江北机械厂
主分类号: C21D8/02 分类号: C21D8/02;C21D1/25;C21D11/00
代理公司: 武汉开元知识产权代理有限公司 代理人: 胡镇西
地址: 432000*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 边条翼调 质变 控制 方法
【权利要求书】:

1.一种设置在固体发动机壳体外围的边条翼的调质变形控制方法,包括有调质工序,其特征在于:在调质前将四块边条翼组焊成横截面为“口”字形的长方体盒状结构,在调质后将其焊接部位打磨,使其四块边条翼分开;所述调质的边条翼是以30CrMnSiA为材料,淬火温度900℃±10℃,保温30min~50min,油冷,回火温度480℃±20℃,保温50min~70min,水冷,最终硬度35HRC~39HRC。

2.根据权利要求1所述的设置在固体发动机壳体外围的边条翼调质变形控制方法,其特征在于:所述边条翼焊接时每隔120mm~150mm进行点焊,点焊长度10mm~20mm,错位高度误差≤1mm。

3.根据权利要求1或2所述的设置在固体发动机壳体外围的边条翼调质变形控制方法,其特征在于:所述边条翼焊接时使用手工氩弧焊,焊丝为H08A,直径为2.0mm。

4.根据权利要求1或2所述的设置在固体发动机壳体外围的边条翼调质变形控制方法,其特征在于:所述边条翼焊接时每两块边条翼之间的间距≤1mm。

5.根据权利要求1所述的设置在固体发动机壳体外围的边条翼调质变形控制方法,其特征在于:所述边条翼焊接部位打磨是采用砂轮机将点焊部位打磨,使其四块边条翼分开。

6.根据权利要求1所述的设置在固体发动机壳体外围的边条翼调质变形控制方法,其特征在于:所述的调质工序前面设有退火工序,其退火工序的温度为650℃±10℃,保温60min~80min,其后空冷。

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