[发明专利]一种渗碳贝氏体钢及其制造方法无效

专利信息
申请号: 200910063582.7 申请日: 2009-08-11
公开(公告)号: CN101624684A 公开(公告)日: 2010-01-13
发明(设计)人: 吴开明;胡锋 申请(专利权)人: 武汉科技大学
主分类号: C22C38/38 分类号: C22C38/38;C21D8/02;C23C8/22;C23F17/00
代理公司: 武汉开元知识产权代理有限公司 代理人: 樊 戎
地址: 430081*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 渗碳 贝氏体钢 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种渗碳贝氏体钢的制造方法,其特征在于或将铁水、或将废钢、或将铁水和废钢经 炼钢和精炼后,进行模铸或连铸,热轧,渗碳与热处理;

铸坯的化学成分及其含量是:C为0.04~0.12wt%,Si为1.20~1.80wt%,Mn为1.60~ 2.20wt%,Cr为1.00~1.60wt%,Mo为0.10~0.60wt%,Al为0.05~1.20wt%,P<0.015wt%, S<0.010wt%,其余为Fe及不可避免的杂质;

热轧是先将铸坯在1150~1250℃条件下均热2.0~3.0小时,再进行轧制,自然冷却;

渗碳与热处理的工艺是:将冷却后的钢板在850~1050℃条件下奥氏体化0.2~0.6小时, 再以氮气和甲醇为气氛在700~900℃条件下进行表面渗碳60.0~100.0小时;然后200~500℃ 条件下于氮气气氛中保温10.0~240.0小时,随炉冷却至室温,或在200~500℃、氮气气氛和8~ 12T强磁场的条件下保温1.0小时~4.0小时,随炉冷却至室温。

2.根据权利要求1所述的渗碳贝氏体钢的制造方法,其特征在于所述的氮气的体积含量 为35~45%,甲醇的体积含量为55~65%。

3.根据权利要求1所述的渗碳贝氏体钢的制造方法,其特征在于所述的Si、Mn、Cr、Mo 和Al在的铸坯中的含量之和小于6.00wt%。

4.根据权利要求1~3项中任一项所述渗碳贝氏体钢的制造方法所制造的渗碳贝氏体钢。

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