[发明专利]特高压用氟硅橡胶长效防污闪涂料及其制备方法

权利要求书

1.特高压用氟硅橡胶长效防污闪涂料，其配方按质量百分比， 其特征在于：

氟硅橡胶：5～30％；

硅橡胶：10～30％；

纳米级气相白炭黑：4～8％；

无机物氢氧化铝和有机物+溴联苯醚：其中无机物氢氧化铝：1～ 6％；有机物+溴联苯醚：0.5～3％；

固化剂：0.2～0.5％；

催化剂：0.01～0.05％；

抗氧化剂：0.02～0.08％；

流平剂：2～8％；

消泡剂：0.2～0.4％；

颜料：0.1～0.5％；

溶剂：30～60％。

2.根据权利要求1所述的特高压用氟硅橡胶长效防污闪涂料，其 特征在于：氟硅橡胶和硅橡胶并用为基料，其中氟硅橡胶粘度：1000～ 40000mPa·s；硅橡胶粘度为：1000～20000mPa·s。

3.根据权利要求1所述的特高压用氟硅橡胶长效防污闪涂料，其 特征在于：纳米级气相白炭黑比表面积：150～300m²/g。

4.一种制备权利要求1所述的特高压用氟硅橡胶长效防污闪涂 料的方法：

1)将所需粉体原料放入干燥箱中，在100℃下干燥24小时；

2)按比例将原材料氟硅橡胶、硅橡胶、纳米级气相白炭黑按顺 序加入到CH槽行混合机，搅拌60～120分钟；

3)混合均匀的浆料放入真空反应釜中，在真空状态下搅拌2～4 小时，真空度-0.08MPa；

4)向混合好的浆料中加入溶剂在高剪切分散机内低速分散20～ 60分钟，使浆料和溶剂充分溶合；

5)按要求，将氢氧化铝、十溴联苯醚、抗氧化剂、流平剂、颜 料均匀地、缓慢地加入正在搅拌的浆料，搅拌时间2～5小时；

6)将分散后的浆料放入带有循环冷却系统的篮式分散研磨机中 研磨2～4小时；

7)将研磨好的浆料加入有氮气保护的搅拌反应釜中，缓慢加入 消泡剂、催化剂，充分搅拌1～2小时后，氮气保护下取出浆料；

8)取出的浆料放入防爆高剪切混合乳化机，加入固化剂后，高 速分散0.5-15分钟；

9)过滤，得到所需要的涂料。